CN108485751B-高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂及其制备方法、使用方法-授权.docxVIP

108485751B

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CN

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN108485751B

(45)授权公告日2020.12.18

(21)申请号201810291975.2

(22)申请日2018.04.03

(65)同一申请的已公布的文献号

申请公布号CN108485751A

(43)申请公布日2018.09.04

(73)专利权人马鞍山科宇环境工程有限公司地址243000安徽省马鞍山市含山县清溪

镇工业园区内

(72)发明人汪茂晓

(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120

代理人黄晶晶

(51)Int.Cl.

C10L9/10(2006.01)

(56)对比文件

CN101302456A,2008.11.12

CN107739642A,2018.02.27

CN1699526A,2005.11.23

CN106350147A,2017.01.25

CN105349217A,2016.02.24

CN101220312A,2008.07.16

审查员江红艳

权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂及其制备方

法、使用方法

(57)摘要

本发明提供了一种高炉喷吹煤粉脱硫脱硝

助燃剂及其制备方法、使用方法，所述助燃剂由

以下重量百分比的原料制成：二氧化锰18~

23%、氧化铁5～8%、碳酸钡9～13%、氧化钙10

~16%、碳酸钠5～8%、稀土氧化物10～16%、二

氧化钛2～6%、硝酸钾3～6%,余量为活性炭；所

述稀土氧化物由以下重量百分比的原料：氧化钇

40～55%、氧化镧25～35%、氧化铟20～30%;所

述稀土氧化物的平均粒径为10～40μm;本发明

脱硫脱硝助燃剂对煤粉的助燃效果显著,可有效

提高煤粉的燃烧效率，并有效减少NO,和SO,的排

放，达到节能减排的目的。

1/1页CN108485751B权利要

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CN108485751B

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1.一种高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂，其特征在于，所述助燃剂由以下重量百分比的原料制成：二氧化锰18～23%、氧化铁5～8%、碳酸钡9～13%、氧化钙10～16%、碳酸钠5~8%、组合物10～16%、二氧化钛2～6%、硝酸钾3～6%,余量为活性炭；

所述组合物由以下重量百分比的原料：氧化钇40～55%、氧化镧25～35%、氧化铟20~30%;所述组合物的平均粒径为10～40μm。

2.根据权利要求1所述的高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂，其特征在于，所述助燃剂由以下重量百分比的原料制成：二氧化锰20～22.5%、氧化铁6～7%、碳酸钡10～12%、氧化钙11～14%、碳酸钠5.5～6.5%、组合物11～14.5%、二氧化钛4～5.5%、硝酸钾5～6%,余量为活性炭。

3.根据权利要求2所述的高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂，其特征在于，所述助燃剂由以下重量百分比的原料制成：二氧化锰21.5%、氧化铁7%、碳酸钡11.2%、氧化钙13%、碳酸钠5.5%、组合物12.2%、二氧化钛4.5%、硝酸钾4.8%,余量为活性炭。

4.根据权利要求1所述的高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂，其特征在于，所述组合物由以下重量百分比的原料：氧化钇50%、氧化镧28%、氧化铟22%。

5.根据权利要求1所述的高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂，其特征在于，所述组合物的平均粒径为15～20μm

6.根据权利要求1～5任一项所述的高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂的制备方法，其特征

在于，包括以下步骤：

(1)按配方比称取各原料；

(2)将活性炭粉碎并过30～50目筛，之后向活性炭粗粉中加入除组合物之外的原料，混合均匀，然后置于研磨机中研磨，并过100～140目筛，得混合料；

(3)将混合料与组合物混合均匀，即得所述高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂。

7.根据权利要求6所述的高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，过130目筛，得混合料。

8.根据权利要求1～5任一项所述的高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：向煤粉中加入煤粉总质量0.8～1.6%的煤粉助燃剂，混合均匀即可。

CN108485751B说明书1/5页

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高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂及其制备方法、使用方法

技术领域

[0001]本发明涉及助燃剂技术领域，具体涉及一种高炉喷吹煤粉脱硫脱硝助燃剂及其制备方法、使用方法。

背