深度解析(2026)《CBT 3711-2013船用柴油机零件焊补修复工艺技术要求》.pptxVIP

;目录;;船舶工业发展催生标准需求：焊补修复为何成柴油机运维核心环节？;（二）标准核心定位与适用范围：哪些场景可直接套用标准规范？;;专家视角：标准实施对行业的核心价值与长远影响;;零件损伤程度判定标准：磨损腐蚀达何种程度仍可焊补？;（二）零件材质兼容性判定：哪些材质适合焊补？核心判定依据是什么？;（三）零件工况适配性分析：不同工况零件为何修复要求不同？;;;;;（三）特殊工况下焊补材料的优选方案：高温腐蚀环境如何选焊材？;未来趋势：环保型高性能焊补材料的应用与标准适配性;;;（二）缺陷检测与清理：焊前如何精准定位缺陷？清理标准是什么？;;;;手工电弧焊工艺规范：适用场景与标准核心技术参数;（二）气体保护焊工艺要求：氩弧焊二氧化碳焊的适用差异与参数控制;;不同工艺的应用边界与选型指南：专家解读如何精准匹配零件需求;;;;（三）焊后缺陷返修工艺：出现气孔裂纹如何规范返修？;特殊零件的焊后强化处理：如何提升焊补区域的耐磨性耐腐蚀性？;;外观质量检验标准：焊补表面有哪些禁止性缺陷？量化指标是什么？;;;;;;（二）曲轴焊补修复核心规范：主轴颈连杆颈焊补的精度控制要点;;齿轮焊补修复特殊要求：齿面焊补如何保障传动精度？;;焊接作业安全防护规范：个人防护与现场安全有哪些强制要求？;（二）焊接烟尘与废气处理要求：如何符合绿色船舶发展的环保标准？;（三）危险废弃物处置规范：焊补过程中产生的废渣废焊材如何处理？;;;标准实施现状与核心难点：中小企业为何面临落地困境？;（二）标准与实际应用的衔接问题：如何解决特殊零件修复的规范空白？;（三）未来修订方向：智能化绿色化技术如何融入标准体系？;