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公司锅炉设备试压工岗位合规化操作规程

文件名称:公司锅炉设备试压工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有锅炉设备试压工岗位的操作人员。为确保锅炉设备试压工作安全、可靠,特制定本规程。操作人员必须严格按照本规程执行,确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖试压前的准备工作、试压过程中的安全措施以及试压后的检查与验收。所有操作人员均应接受专业培训,并取得相关证书后方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品,包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。试压作业时,必须佩戴安全帽,防止高空坠落物伤害;工作服应覆盖全身,避免皮肤直接接触高温或腐蚀性物质;绝缘手套和防护眼镜用于防止电击和热辐射伤害;防尘口罩用于防止吸入有害气体或粉尘;防滑鞋确保在湿滑地面行走时的安全。

2.设备状态检查要点:

a.检查锅炉本体及附件是否有损坏、裂纹、腐蚀等情况;

b.确认压力表、安全阀、温度计等仪表是否完好,校验其准确性;

c.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固,无泄漏;

d.检查试压泵、排水阀等试压设备是否正常,试压介质是否符合要求;

e.确认所有安全防护装置齐全有效。

3.作业环境基本要求:

a.作业现场应保持整洁,无杂物,确保操作空间充足;

b.作业环境应通风良好,确保有害气体排放;

c.地面应平整,无积水,防止滑倒;

d.作业现场应有明显的警示标志,提醒人员注意安全;

e.试压区域应设置隔离区域,防止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.首先进行设备检查,确认设备状态良好,防护措施到位;

b.安装试压泵,连接试压管道,确保连接牢固无泄漏;

c.打开锅炉进水阀,缓慢注入试压介质,直至达到规定压力;

d.观察压力表,记录初始压力值,开始计时;

e.持续观察压力表,确保压力稳定,不得超过设计压力;

f.试压过程中,定期检查设备各部位,发现异常立即停止操作;

g.达到试压时间后,缓慢降低压力,关闭进水阀;

h.排空锅炉内的试压介质,进行泄漏检查;

i.完成泄漏检查后,关闭所有阀门,拆除试压设备。

2.特定操作技术规范:

a.注入试压介质时,应缓慢进行,避免压力骤升;

b.压力达到规定值后,应保持至少30分钟,观察压力变化;

c.泄漏检查时,应使用肥皂水涂抹在管道、阀门等连接处,观察是否有气泡产生。

3.异常情况处理程序:

a.发现压力异常升高,立即关闭进水阀,查找原因并排除;

b.发现泄漏,立即关闭泄漏点附近的阀门,隔离泄漏区域,进行修复;

c.发现设备故障,立即停止操作,通知维修人员进行处理;

d.发生任何异常情况,应立即停止试压,确保人员安全,并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.压力表读数稳定,符合试压要求;

b.温度计读数在正常工作范围内;

c.设备运行噪音在可接受范围内,无异常振动;

d.泵组运行平稳,无异常噪音或泄漏;

e.排气系统正常,无有害气体泄漏;

f.仪表显示正常,无报警信号。

2.常见故障现象:

a.压力表读数不稳定或异常升高;

b.温度异常升高或下降;

c.设备运行噪音过大或伴有金属敲击声;

d.泵组运行不平稳,有明显的振动或泄漏;

e.排气系统异常,出现有害气体泄漏;

f.仪表显示异常,出现报警信号。

3.状态监控方法:

a.定期检查仪表读数,与规定值进行比对;

b.通过目视和听觉检查设备外观和运行声音;

c.使用检测仪器对设备关键部件进行定期检查;

d.建立设备运行日志,记录运行状态和异常情况;

e.对异常情况进行及时分析,找出原因并采取措施;

f.定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

a.定期检查压力表和温度计的准确性,确保数据可靠;

b.监测锅炉的膨胀情况,防止因热膨胀导致的损坏;

c.检查管道系统的密封性,确保无泄漏;

d.观察安全阀的动作是否正常,防止超压;

e.检查仪表的指示是否与实际运行情况相符。

2.调整方法:

a.调整压力表和温度计,确保其读数准确;

b.根据锅炉膨胀情况,适时调整支撑结构或膨胀节;

c.发现泄漏时,及时关闭泄漏点附近的阀门,并修复泄漏;

d.若安全阀动作异常,检查阀门是否卡住或调整阀门开启压力;

e.根据仪表读数,调整锅炉的运行参数,如进水流量、燃烧控制等。

3.不同工况下的处理方案:

a.正常工况:保持设

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