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称重计量工岗位工艺作业操作规程

文件名称：称重计量工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于称重计量工岗位的日常工艺作业，旨在规范称重计量操作流程，确保称重数据的准确性，提高工作效率，保证产品质量。通过遵循本规程，确保称重计量工作符合相关国家标准和行业标准，提高企业计量管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：称重计量工应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽，佩戴护目镜、耳塞等防护用品，以防止工作中可能发生的伤害。

2.设备检查：在操作前，应检查称重设备是否处于良好状态，包括但不限于称重传感器、显示仪表、数据传输系统等。确保设备干净、无损坏，功能正常。

3.环境要求：

-工作场地应保持整洁、干燥，无积水、油污等。

-工作区域应光线充足，便于操作人员观察称重数据。

-温度、湿度应控制在设备正常运行范围内，避免极端天气影响称重准确性。

-确保工作区域通风良好，无有害气体和粉尘。

4.工作现场：

-不得携带与称重计量无关的个人物品。

-禁止在工作现场吸烟、进食或乱丢垃圾。

-严格按照操作规程进行称重，不得随意更改操作流程。

5.人员要求：

-称重计量工应熟悉本规程和相关设备操作。

-操作人员需具备一定的物理、化学基础知识，以确保对物料的正确称量。

-操作人员应具备良好的职业操守，严格遵守各项规章制度。

三、操作步骤

1.设备预热：在操作前，应提前开启称重设备，进行预热，以确保设备达到工作状态，预热时间根据设备型号和温度要求确定。

2.设备校准：预热完成后，进行设备校准，使用标准砝码对设备进行称量，调整设备至准确状态。

3.准备物料：将待称量物料放置在称重平台上，确保物料平稳，避免倾斜或震动。

4.启动设备：按下启动按钮，启动称重设备，等待设备稳定后，开始读取称重数据。

5.读取数据：观察显示屏，准确读取称重数据，同时记录相关信息，如物料名称、数量、日期等。

6.数据核对：将读取的数据与实际需求进行核对，如有差异，查找原因并进行修正。

7.物料转移：根据操作要求，将称量后的物料转移至指定位置，确保物料转移过程平稳、有序。

8.清理设备：称重操作完成后，关闭设备，清洁称重平台和设备表面，保持设备整洁。

9.关键点：

-称重前需确保物料干燥，避免因水分等因素影响称重精度。

-操作过程中应避免外界因素（如风力、震动等）对称重结果的影响。

-记录的数据需准确无误，便于后续查询和追溯。

-操作过程中应注意安全，避免发生意外伤害。

四、设备状态

设备良好状态：

1.称重传感器显示稳定，无跳动或漂移现象。

2.显示屏清晰显示称重数据，无故障代码。

3.传感器和称重平台表面无损伤，清洁无油污。

4.设备各部件连接牢固，无松动现象。

5.数据传输系统工作正常，无断线或信号干扰。

6.供电稳定，电源线无破损，设备未过载。

设备异常状态：

1.称重传感器显示不稳定，出现跳动或漂移，可能是传感器损坏或连接不良。

2.显示屏显示异常，出现故障代码或画面闪烁，可能是显示屏或控制系统故障。

3.称重平台表面有损伤或油污，可能影响称重精度，需清洁或更换平台。

4.设备部件出现松动，可能影响设备稳定性和称重准确性，需及时紧固。

5.数据传输系统出现故障，如断线或信号干扰，需检查线路连接或信号源。

6.供电不稳定，电源线破损或设备过载，需检查电源线或调整负载。

在发现设备异常时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后再进行称重计量工作。同时，应记录设备异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期校准：按照设备制造商的建议，定期对称重设备进行校准，使用标准砝码进行测试，确保称重数据的准确性。

2.功能测试：在每次操作前，进行设备的功能测试，包括传感器灵敏度、显示准确性、数据传输稳定性等。

3.环境适应性测试：在不同温度、湿度、震动等环境下测试设备的稳定性，确保设备在各种条件下都能正常工作。

调整程序：

1.校准调整：发现称重数据不准确时，进行校准调整。根据校准结果，调整传感器参数或重新校准传感器。

2.软件更新：如设备软件存在bug或需要升级，按照制造商提供的步骤进行软件更新。

3.机械调整：如果设备部件出现磨损或损坏，进行必要的机械调整或更换部件。

4.电气检查：检查设备的电气连接，确保没有短路、断路或接触不良的情况。

5.环境适应性调整：针对不同环境条件，调整设备的通风、加热或冷却系统，以保证设备在特定环境下的最佳性能。

6.记录调整：所有调整操作完