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刨花板调施胶工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：刨花板调施胶工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于刨花板调施胶工岗位的日常操作，旨在确保调施胶工在作业过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低职业危害，保障调施胶工的生命安全和身体健康，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调施胶工必须佩戴防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防静电工作服，并确保这些防护用品处于完好状态。

2.设备检查：作业前应检查施胶设备是否正常运行，包括泵送系统、计量系统、输送系统等，确保无漏油、漏气、漏电现象。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，确保空气中甲醛等有害物质浓度符合国家职业卫生标准。地面应保持整洁，防止滑倒。

4.安全设施：确认现场消防设施、应急照明、紧急疏散通道等安全设施完好，并熟悉其使用方法。

5.工作场地：清理工作区域，确保无杂物、障碍物，保证通道畅通。

6.个人健康检查：调施胶工应确保身体条件适合进行施胶作业，如有不适应及时报告并停止作业。

7.培训：对新入职的调施胶工进行岗位操作培训，使其掌握相关安全知识和操作技能。

8.防护知识：定期进行职业健康知识培训，提高调施胶工的自我保护意识和能力。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启施胶设备，确保所有系统正常工作，观察设备是否有异常声音或振动。

2.调整施胶量：根据产品规格和工艺要求，调整施胶计量系统，确保施胶量准确。

3.检查胶液：确认胶液质量，确保无杂质，色泽均匀，温度适宜。

4.施胶作业：将板材送入施胶区域，均匀施胶，注意控制施胶速度和压力。

5.确保均匀：观察板材表面胶液分布情况，确保胶液均匀覆盖，无遗漏或过多。

6.检查胶层：检查胶层厚度，确保符合设计要求。

7.干燥处理：将施胶后的板材送入干燥区域，控制干燥温度和时间，防止胶层起泡或变形。

8.质量检查：干燥完成后，进行质量检查，确保板材无缺陷。

9.关闭设备：作业结束后，关闭施胶设备，清理工作区域，收集废胶液，按照规定进行处理。

10.个人卫生：作业后，调施胶工应彻底清洗双手，更换防护用品，并保持工作服的清洁。

11.记录填写：记录当天的施胶数据，包括施胶量、温度、时间等，以备后续分析。

12.安全检查：结束前进行一次全面的安全检查，确保所有设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-施胶系统工作正常，胶液输送流畅，无堵塞或泄漏现象。

-测量控制系统精确，施胶量稳定，符合设定参数。

-电气系统无过载，电源电压稳定，无短路或断路情况。

-润滑系统正常，设备各部件润滑良好，无磨损痕迹。

-热处理系统温度控制准确，干燥均匀，无过热或不足的情况。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在零部件松动或损坏。

-施胶系统出现堵塞，导致胶液输送不畅，可能需要清理或更换管道。

-测量控制系统失准，导致施胶量不稳定，需要校准或检修。

-电气系统过载或电源不稳定，可能存在短路或断路，需要立即检查并修复。

-润滑系统失效，设备部件磨损，需要及时润滑或更换磨损部件。

-热处理系统温度失控，可能导致产品缺陷或设备损坏，需要调整或检修。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需要立即更换或修复。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便分析原因和改进预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对施胶设备进行功能测试，包括泵送系统的压力测试、计量系统的精度测试等。

-使用试块进行施胶均匀性测试，检查胶层厚度是否一致。

-通过温度计监测干燥区域的温度，确保温度稳定在设定范围内。

-使用湿度计检测工作环境的湿度，确保符合职业卫生标准。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对施胶量进行调整，确保胶液均匀分布。

-如果发现施胶系统有堵塞，清理或更换相关管道和滤网。

-对于测量控制系统，根据校准结果进行参数调整。

-若电气系统存在问题，按照维修手册进行故障排除或更换损坏部件。

-对热处理系统进行温度调整，确保干燥效果。

-检查并调整安全防护装置，确保其正常工作。

-记录所有调整和测试结果，以便于后续的维护和改进。

调整过程中，操作人员应遵循设备制造商的指导手册，确保调整的正确性和安全性。调整完成后，应再