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公司主扇风机操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司主扇风机操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司主扇风机操作工的日常操作。适用于主扇风机启动、运行、维护和停机等环节。操作工必须严格遵守本规程，确保操作安全、健康。规程要求操作工具备必要的安全知识和技能，熟悉风机性能及操作流程，遵循安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防电击。

c.根据天气情况，佩戴相应的防寒或防晒用品。

d.操作风机时，应佩戴护目镜或防护面罩，以防粉尘和机械伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查风机外观是否有损坏、锈蚀或异常。

b.检查电机及传动部分是否牢固，轴承润滑是否良好。

c.检查电气部分绝缘电阻是否符合要求。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

e.检查风机进出口管道连接是否紧密，无泄漏现象。

f.检查控制柜内元器件是否完好，线路连接是否牢固。

g.进行手动盘车，检查风机转动是否顺畅。

3.作业区域的准备要求：

a.清理风机周围区域，确保无杂物，通道畅通。

b.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒。

c.在风机进出口处设置警示标志，防止非操作人员误入。

d.确保消防器材配备齐全，放置在便于取用的位置。

e.根据需要，准备相应的工具和备件。

f.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气质量。

操作工在操作前应全面检查以上项目，确保设备安全可靠，环境适宜。如有异常，应立即停止操作，并向相关人员报告，待问题解决后方可继续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开风机进出口阀门，确保管道畅通。

c.启动控制柜内的电源开关，启动风机。

d.观察风机运行状态，确保风机启动平稳，无异常振动和噪音。

e.调节风机出口阀门，控制风量至预定值。

f.定期检查风机运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

g.操作完毕后，关闭风机出口阀门，停止风机运行。

h.关闭控制柜内的电源开关，切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行风机维护或检修时，必须切断电源，挂上警示牌，并设置专人监护。

b.更换易损件时，应使用专用工具，确保操作精度。

c.对于精密部件，如轴承，安装时需注意清洁度，避免灰尘和杂物进入。

3.异常工况的处理方法：

a.发现风机运行异常，如振动、噪音增大，应立即停止风机，检查原因。

b.若风机电流异常升高，应立即停止风机，检查电机和电气系统。

c.若风机冷却系统出现故障，应检查冷却水系统，确保冷却水充足，水温适宜。

d.遇到紧急情况，如火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，并拨打紧急电话报警。

e.所有异常情况处理完毕后，应详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

操作工在执行上述步骤时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作流程。在操作过程中，应保持警惕，对任何异常情况及时作出反应，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.风机运行时，电流应稳定在额定电流范围内。

b.风机转速应与铭牌标示的转速相符，允许一定的波动范围。

c.风机进出口压力差应在设计要求范围内。

d.风机噪音应保持在正常水平，无异常高分贝噪音。

e.风机振动应在可接受范围内，无剧烈振动。

f.冷却水系统应保持恒定的水温，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.电流异常升高：可能是因为电机过载、轴承损坏或电气系统故障。

b.振动加剧：可能是由于轴承磨损、不平衡或安装不当。

c.噪音增大：可能是由于轴承损坏、齿轮啮合不良或叶片失衡。

d.风量不足：可能是由于风叶堵塞、管道泄漏或进口阀门关闭不严。

e.冷却水温过高：可能是由于冷却水不足、系统堵塞或冷却水泵故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查风机运行数据，包括电流、电压、温度、振动等。

b.使用专用仪器对风机进行定期检查，如使用声波检测仪检测噪音和振动。

c.观察风机运行状态，注意任何异常迹象，如异常噪音、振动或泄漏。

d.定期检查冷却水系统，确保水质清洁，无杂质堵塞。

e.保持风机进出口管道清洁，防止积灰和堵塞。

f.如发现异常，应立即停止风机，进行故障排除，不得带病运行。

g.对故障进行记录和分析，制定预防措施，避免同类故障再次发生。

操作工在监控设备状态时