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称重计量工岗位安全操作规程

文件名称：称重计量工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于本单位的称重计量工岗位，旨在确保称重计量工作的安全、准确和高效。通过规范操作流程，降低事故风险，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。规程明确操作步骤、注意事项及应急处理措施，提高称重计量工作的质量和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：称重计量工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对称重设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀等异常情况；

-检查传感器、电子显示屏、称重平台等关键部件是否正常；

-检查设备接地是否良好，防止静电和漏电；

-检查设备是否处于校准状态，确保称重数据的准确性。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足；

-环境温度应在设备规定的范围内，避免因温度过高或过低影响设备性能；

-操作场所应通风良好，避免有害气体积聚；

-防止水、油等液体滴落在设备上，以免影响称重精度。

4.工作准备：

-熟悉操作规程和设备性能，确保操作熟练；

-准备好称重所需的标准砝码，确保砝码准确无误；

-检查记录表格和工具，确保操作过程中所需物品齐全。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态和环境条件，确保一切符合操作要求。

2.设备启动：打开电源，启动称重设备，等待设备预热至正常工作状态。

3.校准设备：根据设备要求，进行自校准或手动校准，确保称重数据的准确性。

4.安置物品：将待称物品平稳放置在称重平台上，避免倾斜或摆放不均。

5.开始称重：启动称重程序，等待数据稳定后，记录称重结果。

6.数据处理：对称重数据进行必要的计算和分析，如单位转换、总量统计等。

7.物品移除：称重完成后，小心移除物品，避免损坏设备或影响下次称重。

8.关闭设备：完成操作后，关闭称重设备，切断电源。

9.清理现场：清理操作区域，整理工具和记录表格，保持工作环境整洁。

10.检查记录：检查操作记录，确保数据完整、准确，无误报。

关键点：

-操作过程中应保持专注，避免分心；

-物品放置需平稳，避免因震动影响称重；

-严格遵守操作规程，确保设备安全运行；

-定期对设备进行维护和保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在称重计量工作中，设备的良好状态是确保操作准确性和安全性的关键。以下是设备在操作中的良好状态和异常状态分析：

良好状态：

1.设备外观：无明显的损坏、锈蚀或磨损，所有部件连接牢固。

2.显示屏：电子显示屏清晰，无划痕或损坏，显示数据稳定。

3.传感器：传感器工作正常，无异常信号或干扰。

4.接地：设备接地良好，无漏电现象。

5.操作响应：设备对操作指令反应迅速，无延迟或错误响应。

6.校准状态：设备经过校准，称重数据准确可靠。

异常状态：

1.设备损坏：外观有明显的损坏，如裂纹、变形等。

2.显示屏问题：显示屏出现故障，如黑屏、花屏、无法显示等。

3.传感器故障：传感器读数不准确，或出现异常信号。

4.接地不良：设备接地不良，有漏电现象。

5.操作不响应：设备对操作指令无反应或响应错误。

6.校准失效：设备未校准或校准失效，导致称重数据不准确。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进。保持设备的良好状态是预防事故和提高工作效率的重要措施。

五、测试与调整

测试与调整是确保称重计量设备准确性和可靠性的关键环节。以下是测试方法和调整程序的具体说明：

测试方法：

1.功能测试：检查设备的基本功能是否正常，包括启动、停止、数据读取等。

2.校准测试：使用标准砝码对设备进行校准，确保称重数据的准确性。

3.精度测试：在不同重量下进行多次称重，计算平均值和标准差，评估设备的精度。

4.长期稳定性测试：在一段时间内，定期对设备进行称重，观察数据变化，评估设备的长期稳定性。

调整程序：

1.准备工作：确保测试环境符合要求，设备处于良好状态。

2.校准调整：根据测试结果，调整设备的校准参数，确保称重准确性。

3.系统参数调整：根据需要调整设备的系统参数，如单位转换、显示设置等。

4.故障排查：如测试发现设备存在故障，应立即停止操作，进行故障排查和修复。

5.重置和初始化：在必要时，对设备进行重置或初始化，恢复到出厂设置。

6.测试记录：详细记录测试数据和调整过程，便于