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矿井提升机的操作实验

一、根据提升速度图进行的提升操作实验

1．实验目的

通过速度图可分析出初加速、主加速、等速、主减速、爬行及抱闸停车休止各阶段的运行时间，容器在井筒中做上、下往返的周期性运行的变化规律，了解提升系统的内在联系，以确定合理的运行参数，达到经济合理运行的目的。

2．实验內容和要求

(1)立井中用罐笼升降人员时，根据提升速度图进行提升操作，加速度和减速度都不得超过0.75m/S2。

(2)立井中用罐笼升降人员时，根据提升高度求得最大提升速度，最大不得超过12m/s。

(3)立井中用吊桶升降人员，在使用钢丝绳罐道时，根据提升高度求得最大提升速度；无罐道时，不得超过1m/s。

(4)立井升降物料时，根据提升高度求得提升容器的最大速度。

(5)立井中用吊桶升降物料，在使用钢丝罐道时，根据提升高度求得最大提升速度；无罐道时，不得超过2m/s。

(6)斜井升降人员的加速度和减速度，不得超过0.5m/S2。

(7)斜井升降人员或用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。

(8)斜井箕斗的提升速度不得超过7m/s。

3．实验方法根据提升速度图，按提升人员和提升物料两种情况，选择在立井斜井条件下进行提升操作实验。

欠电压保护装置的实验

1．实验目的

通过实验了解欠电压保护的过程，清楚欠电压保护的内容，掌握欠电压保护的原理。

2．实验内容与方法

(1)踏动紧急停车脚踏开关JTK-I，使电压互感器副边断路，失压脱扣机构动作，高压油开关跳闸，安全回路断路。

(2)模拟打开高压换向室的进门开关LSK，失压脱扣线圈失电，其机构动作，通过高压油开关断开安全回路。

(3)通过调压器，降低电压互感器回路的输入电压，至失压线圈SYQ释放值，并通过脱扣机构，使高压油开关跳闸，断开安全回路。

提升机电气系统常见故障的判断实验

1．实验目的

通过对提升机电气系统常见故障的分析，了解常见电气故障的形式式及种类，清楚各种常见电气故障的表现形式，掌握其判断方法，提高分析问题的能力。

2．实验内容与方法

(1)安全回路不成通路故障分析。设置一断路点，有步骤地引导学员进行分析。

(2)将延时回路中的7JC(或8JC)的动断触点断开，引导学员分析送电后，延时继电器1SJ～8SJ不吸合的原因。

(3)将正、反向接触器回路中1SJ的动合触点用绝缘物隔开，引导学员分析主令控制器手把打到启动位置后，换向器ZC(或FC)不吸合的原因。会用万用表查找故障点。

(4)用绝缘物隔开ZC(或FC)的动合触点，引导学员分析主令控制器手把打到启动位置后，线路接触器XLC不吸合的原因。

(5)将继电器器J1（或J3）的触点断开，引导学员分析信号接触器XC不吸合的原因。

(6)人为断开KT线圈的引线，引导学员分析可调闸不能松闸的原因。

(7)结合各生产矿井所用提升设备的具体情况，自拟电气故障分析题。

提升机过卷装置的检查实验

1.实验目的

了解实验的目的、实验的过程和原理，通过实验能够掌握防过卷装置日常检查和实验的方法。

2．实验内容与方法

(1)实验内容：检查防过卷装置的可靠性。

(2)实验方法；触动深度指示器上的过卷开关JXKIA（或JZK2A），观察安全接触器是否掉电。

提升机安全回路断路的模拟检查实验

1．实验目的

通过实验了解安全回路上各保护触点的作用，弄清各触点的保护原理，会用万用表检查触点两端的电压值。

2．实验內容与要求

(1)主令控制器手把不在零位时，LK-1断开，AC回路不成通路。

(2)工作制动手把不在紧闸位置时，DZK-1断开，AC回路不成通路。

(3)高压油开关GYD未合上，其动合触点断开，AC回路不成通路。

(4)工作制动器手把推向松闸位置，调节液压站溢流阀手柄，使液压站油压产压至超压保护动作值。压力继电器动作，YLJ1闭合，继电器J2回路通路，J2通电吸合，其动断触点断开AC回路。

(5)踏动紧急停车脚踏开关LSK，使电压互感器副边断路，失压脱扣线圈SYQ失电，通过脱扣机构使高压油断路器跳闸，AC断路。

(6)触动深度指示器上过卷开关JXKIA（或JXK2A），模拟过卷断开AC回路。

(7)触动闸瓦磨损开关JXK3（或JXK4），使AC断路。

(8)断开自动开关IZK，使铁磁稳压器WY断开电源，深度指示器断线保护继电器SL断电，其动合触点断开，失流继电器SLJ断电，SIJ的动合触点断开AC回路。

提升机制动装置的检查、调整实验

1．实验目的

了解制动装置检查和调整的内容，清楚调整、检查闸瓦间隙的方法与要求，掌握液压站最大工作油压的调整，以及十字弹簧与控制杆的固定关系。

2．实验内容与要求

(1)盘式制动器闸瓦间隙的调整。要求将液压站的工作油压值分三次注入，以防柱塞咬坏密封圈。

(2)溢流阀定压弹簧的整定值。要求将液压站的超压保护值一并调定。

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