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生产设备安全操作与维护指南

第一章总则

第一节指南目的与适用范围

本指南旨在规范生产设备的安全操作流程与日常维护标准，降低设备故障率，预防安全，保障操作人员人身安全及企业生产连续性。指南适用于企业内各类生产设备（包括但不限于数控机床、冲压设备、起重机械、注塑机、焊接设备等）的操作、维护及管理人员，涵盖从设备启动、运行监控到停机保养的全流程管理。

第二节核心原则

安全第一：所有操作与维护活动必须以安全为前提，严格遵守安全规程，杜绝违规操作。

预防为主：通过定期维护与检查，提前发觉设备隐患，避免故障扩大化。

责任到人：明确操作工、维修工、班组长等岗位的安全与维护职责，保证每项工作可追溯。

规范记录：所有操作、维护、故障处理均需详细记录，为设备管理提供数据支持。

第二章设备安全操作规范

第一节操作前准备工作

设备状态确认

操作工每日开机前需检查设备关键部位状态，确认无异常后方可启动。具体检查内容包括：

电源系统：检查电缆有无破损、插头是否松动，电压是否符合设备额定要求（如380V±10%）。

防护装置：确认安全防护罩、光电保护装置、急停按钮等完好有效，无遮挡或损坏。

润滑系统：检查油位、油质是否在标准范围内（如机床导轨油位应位于油标中线），管路无泄漏。

操作区域：清理设备周围杂物，保证地面平整、无油污，操作通道宽度不小于1米。

人员资质与状态检查

操作工必须持有设备操作资格证书，熟悉设备功能及操作流程。

确认操作人员精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病操作设备。

工装与工具准备

根据生产任务准备合格工装、刀具、夹具，保证其规格与设备匹配（如数控刀具需符合设备接口标准）。

检查工具摆放位置是否合理，避免操作过程中取用工具时发生碰撞。

第二节运行中操作规范

设备启动与试运行

合上电源总开关，按下设备启动按钮，观察设备启动声音、指示灯是否正常（如指示灯应显示“待机”状态）。

空载运行3-5分钟，检查主轴、传动机构、液压系统等有无异响、振动或泄漏现象，确认无误后投入生产。

加工过程监控

操作工需全程监控设备运行状态，重点关注以下参数：

数控设备：检查程序运行轨迹、坐标位置是否与程序一致，刀具磨损情况（如刀具长度补偿值是否超差）。

冲压设备：监控冲压力、模具闭合间隙是否稳定，防止模具卡滞或工件飞出。

起重机械：观察吊具载荷、钢丝绳张力、制动器可靠性，严禁超载起吊。

发觉异常（如异响、异味、振动加剧、工件尺寸超差等），立即按下急停按钮，停机检查并上报班组长。

安全防护要求

操作过程中必须按规定穿戴劳动防护用品（如安全帽、防护眼镜、防噪耳塞、防滑鞋），严禁佩戴手套操作旋转设备（如钻床、车床）。

设备运行时，严禁打开防护装置或将身体任何部位伸入危险区域（如冲压设备的工作台面、起重机械的吊臂下方）。

第三节操作后检查与交接

设备停机与清洁

完成生产任务后，先将设备运行至停止状态，按下停止按钮，切断设备电源。

清理设备表面及工作区域的切屑、油污、杂物，使用软布擦拭导轨、主轴等精密部位，避免腐蚀或划伤。

将工具、工规摆放至指定位置，做到“工完料尽场地清”。

状态确认与交接记录

检查设备各开关是否复位，防护装置是否归位，确认设备处于“安全停机”状态。

填写《设备交接班记录表》（见表2-1），详细记录本班次设备运行时间、生产数量、异常情况及处理结果，并与接班人员共同确认签字。

表2-1设备交接班记录表

设备名称

设备编号

运行时长（h）

生产数量

异常情况描述

处理结果

交班人

接班人

日期

数控车床

C-2023

8

320

无

-

张*

李*

2023-10-01

冲压机

P-1508

6

1500

模具轻微卡滞

维修后正常

王*

赵*

2023-10-01

第三章设备日常维护管理

第一节日常维护流程

班前维护（操作工负责）

检查设备外观：确认无破损、漏油、漏水现象，紧固件（如螺栓、螺母）无松动。

检查关键部位：

导轨：清理导轨面杂物，涂抹适量导轨油（如32号导轨油）。

液压系统：检查油箱油位，油位不足时添加同型号液压油（如HM-46抗磨液压油）。

气动系统：检查压缩空气压力（通常为0.4-0.6MPa），清理过滤器滤芯。

空载试运行：确认设备启动后无异常，方可开始工作。

班中维护（操作工负责）

每2小时检查一次设备运行状态，重点监控温度、声音、振动等参数：

轴承温度：滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过60℃。

异响检查：齿轮箱、电机等部位无异常撞击或摩擦声。

发觉小故障（如传感器松动、传送带跑偏），立即停机处理；无法处理的，及时上报维修工。

班后维护（操作工与维修工共同负责）

操作工完成设备清洁后，维修工进行全面检查：

润滑保养：按设备润滑图表（见表3-1）添加或更换润滑油（脂），如主轴轴承每3个月更换一次锂基润滑脂。

易损