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公司摇床选矿工设备安全操作规程

文件名称：公司摇床选矿工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司摇床选矿工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用摇床选矿设备过程中的安全，预防和减少事故发生。操作人员需在了解设备结构、原理及安全注意事项的基础上，严格遵守本规程。规程包含设备操作前的准备、操作过程中的注意事项及事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，以防设备运行时头部受到伤害。

b.穿着符合要求的防护服，避免与设备接触造成皮肤擦伤。

c.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

d.穿戴防尘口罩，保护呼吸道不受粉尘侵害。

e.根据工作环境，佩戴护目镜或面罩，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，如有损坏或松动，应及时修复或更换。

b.检查电源线路是否正常，是否存在漏电现象。

c.检查摇床的传动带和轴承是否润滑，如有异常应添加润滑油。

d.检查设备各运动部件是否灵活，有无卡阻现象。

e.检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保作业区域安全。

f.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、安全防护栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物堆积，保持通道畅通。

b.检查地面是否有油污、水迹等，防止滑倒事故。

c.设定安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.检查通风设施是否正常，确保作业区域空气流通。

e.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时使用。

f.作业区域应有专人负责，负责监督操作过程，确保安全操作。

操作人员在进行以上准备工作时，应认真细致，确保设备处于良好的工作状态，同时保障自身和他人的安全。如发现任何安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，检查设备状态，确保作业区域安全。

b.启动设备：按启动按钮，启动摇床选矿设备，观察设备运行是否正常。

c.加载矿石：按照规定顺序和重量，将矿石均匀分布在摇床表面。

d.调整参数：根据矿石性质和选矿要求，调整摇床的振动频率、幅度和给矿速度。

e.监控过程：在操作过程中，密切观察矿石的分离效果，及时调整设备参数。

f.停止设备：在完成选矿任务后，关闭设备，清理作业区域。

g.关闭电源：确保设备完全停止后，关闭电源，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃易爆物质的矿石，操作前需进行充分通风，确保安全。

b.在处理含有腐蚀性物质的矿石时，操作人员需穿戴防护服和防护手套。

c.对于含有放射性物质的矿石，操作人员需佩戴防护服和防护眼镜，并定期进行身体检查。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动：立即停止设备，检查设备部件，排除故障。

b.电气设备出现故障：立即切断电源，通知电工进行维修。

c.矿石分离效果不佳：调整设备参数，观察分离效果，必要时重新加载矿石。

d.作业区域出现危险信号：立即停止操作，撤离人员，报告相关部门处理。

e.发生火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

f.发生触电事故：立即切断电源，进行急救，并报警求助。

在操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，遇到异常情况时，要保持冷静，采取正确的应急措施，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.振动频率：设备运行时，振动频率应稳定在规定范围内，通常为每分钟数十到数百次。

b.振动幅度：振动幅度应适中，不宜过大或过小，以确保矿石的正常分离效果。

c.给矿速度：给矿速度应根据矿石特性和选矿要求调整，保持稳定且均匀。

d.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

e.温度：设备运行温度应控制在正常工作温度范围内，避免过热。

2.典型故障现象：

a.振动异常：设备振动幅度过大或过小，可能导致设备损坏或选矿效果不佳。

b.噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损或传动带松弛。

c.电流异常：设备运行时电流过大，可能是电机故障或线路短路。

d.电机发热：设备运行时电机温度过高，可能是负载过重或散热不良。

e.矿石分离效果差：可能是设备参数设置不当或矿石性质改变。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备振动、噪音、温度等参数，确保设备处于正常状态。

b.记录监控：对设备运行数据进行记录，包括振动频率、电