2025年挤压机操作规程6篇.docxVIP

2025年挤压机操作规程6篇

目录

1.挤压机操作规程有哪些

2.挤压机操作规程目的和意义

3.挤压机操作规程注意事项

4.挤压机操作规程6篇

有哪些

挤压机操作规程

挤压机是一种广泛应用在金属加工、塑料成型和食品加工等领域的机械设备，其操作规程对于保证生产效率、产品质量和员工安全至关重要。以下是挤压机的主要操作步骤：

1.设备检查：开机前，确保挤压机各部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全。

2.启动准备：检查操作面板上的开关和指示灯是否正常，设置好挤压参数，如速度、压力等。

3.启动设备：按下启动按钮，等待设备稳定运行，观察是否有异常噪音或振动。

4.加料操作：根据产品需求，将原料均匀投入挤压机进料口，注意避免异物混入。

5.监控过程：持续观察挤压过程，调整速度和压力以保证产品质量。

6.应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

7.停机维护：完成生产任务后，按程序停机，进行设备清洁和保养。

目的和意义

本操作规程旨在规范挤压机的使用，确保生产过程的安全、高效。通过遵循这些规程，我们可以：

1.防止设备损坏：正确的操作能减少设备故障，延长使用寿命。

2.确保产品质量：稳定的工艺参数有助于生产出质量一致的产品。

3.保障员工安全：避免因操作不当引发的工伤事故。

4.提高生产效率：标准化的操作流程可以减少停机时间，提高生产线的运行效率。

注意事项

1.操作人员需经过专业培训，了解挤压机的工作原理和操作方法。

2.操作过程中，禁止身体部位接近运动部件，防止受伤。

3.在设备运行时，切勿擅自调整重要参数，以防影响设备稳定。

4.定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好工作状态。

5.遇到异常情况，应保持冷静，遵循应急处理程序，不可强行操作。

6.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

7.记录每次操作的参数和设备状况，便于追踪问题和优化生产流程。

以上操作规程旨在为挤压机的日常运行提供指导，每位操作员都应熟悉并严格遵守，以确保生产活动的顺利进行。在实际操作中，应结合具体设备和工作环境，灵活应用并不断完善这些规程。

挤压机操作规程范文

第1篇850吨挤压机操作规程

一、准备工作

1、打开充液阀与油箱间谍阀。

2、油箱注入足量及粘度适当的抗磨液压油。

3、油温保持在正常使用范围内。(最高不超过55℃)。

4、充分供应冷却器的使用水。

5、电压保持在380±10%伏范围内。

6、保持各导轨及滑动轴间的润滑良好。

7、各运动接触面与润滑点保持清洁。

8、打开油路系统上所有阀门。

9、放松所有高压阀旋钮。

10、注入适量液压油到高压泵及低压泵。

11、检查一遍所有螺栓,尤其是高压部分。

二、运转

1、确认电源供应正常。

2、逐一起动马达,校正旋转方向,使之与泵所示方向相符。

3、多次瞬间启动与关闭马达,以排出泵内空气。

4、使泵转十至二十分钟,检查泵温和发出声音。

5、调整泵压,暂将压力调于5mpa。

6、先用手动方式将所有动作顺序操作,然后再用连动操作。

三、注意事项

1、盛锭筒前进

a、剪刀必须在上限位置。

b、模座必须在挤压或清孔位置。

2、盛锭筒后退

a、机械手必须在下限位置。

3、剪刀下降与上升

a、模座必须在挤压或清孔位置。

b、盛锭孔必须在开限位置。

4、机械手上升

a、主机必须在退限位置。

b、盛锭筒必须在关限位置。

5、主机前进

a、主机快速前进至进入挤压位置时,机械手必须下降且通过安全位置,才能继续前进。

6、模座进退

a、剪刀必须在上限位置。

b、盛锭筒必须在开限位置。

c、主机必须在退限位置。

_以上动作牵制,为各个相互间安全连锁,当行程开关位置固定后,操作者勿任意移动,务必注意。

四、非常停止按钮

紧急状态时使用,停止一切动作,包括马达与电源,故障排除后,放松按钮,以手动方式操作,回复起始状态。

五、挤压速度调整

本机采