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加氢裂化装置历年防冻凝

事件分享

脱硫化氢塔发生冲塔，轻石外线凝

1、事件经过：

2004年11月10日装置由60万吨/年扩建到90万吨/年

，装置开车提量到满负荷112.5吨/小时运行正常，10：

00由于合成氨波动，外线氢气量由21500m3/h突然降低

到16000m3/h，装置降量到100吨/小时运行，15：00脱

硫化氢塔发生冲塔现象，造成塔底重油带到塔顶回流罐

，由于部分脱硫化氢塔顶回流液外送走轻石线去乙烯，

重油带进轻石外线，造成轻石外线凝。

脱硫化氢塔发生冲塔，轻石外线凝

⚫2、事件原因：

⚫1）2004年11月10日10：00由于合成氨波动，外线氢气量由21500m3/h突然降

低到16000m3/h。

⚫2）扩建更换的尾油外送泵功率大，尾油量低于60吨/小时会发生抽空现象。

⚫3）正常应该降量到80吨/小时，但考虑到尾油泵问题，装置降量只到100吨/

小时运行，造成反应转化率较低。

⚫4）反应转化率低，高压分离器油水分离效果不好，水带到分馏系统。

⚫5）低压分离器界位仪表失灵，没有含硫污水外送，造成水带到脱硫化氢塔。

⚫6）V1106界位仪表失灵，没有含硫污水外送，造成水在脱硫化氢塔内积聚。

⚫7）发生冲塔，造成塔底重油带到塔顶回流罐，由于部分脱硫化氢塔顶回流液

外送走轻石线去乙烯，重油带进轻石外线，造成轻石外线凝。

脱硫化氢塔发生冲塔，轻石外线凝

3、事件处理：

⚫1）联系仪表校对低压分离器界位仪表，将沉筒更换成双法兰。

⚫2）联系仪表校对脱硫化氢塔顶回流罐界位仪表。

⚫3）尾油A泵加变频，量小运行也可以。

⚫4）轻石外线用蒸汽吹，加伴热线，包保温。

4、吸取教训和整改措施：

⚫1）加强监盘，发现仪表失灵及时处理。

⚫2）及时调整操作，控制适当的转化率。

⚫3）制订分馏系统冲塔应急预案。

加氢裂化装置柴油空冷A1105泄漏事件

1、事件经过：

2013年1月23日13：13加氢裂化车间工艺五班分馏主操唐宗波

在分馏冷换区巡检时，发现冷油泵房上空弥漫着白色的雾气，同时

雾气中夹带着液滴，并伴有浓重的油气味，他意识到可能空冷出现

问题，他迅速向空冷冲去，当他跑到柴油空冷底部时，大量的柴油

从柴油空冷器A1105以扇面型喷出，情况危急，他立即通知当班班长

李春明，李春明及时将情况向车间领导及厂调度室进行汇报。车间

管理人员及班组员工立即启动防泄漏应急预案进行紧急处理。13：

17车间工艺员高峰带领分馏岗位外操杨辉迅速到现场将柴油泵

P1108A停运，并将柴油出装阀门关闭，第一时间切断泄漏源。班长

李春明带领其它员工将T1104抽出关闭，T1105切除，重石出装改污

油线。

加氢裂化装置柴油空冷A1105泄漏事件

1、事件经过：

同时，车间工艺员付铁华带领部分班组人员在空冷平台下方和泵

房地面两处迅速接好消防水袋，一面站在空冷平台下方，对这泄漏点

大量喷水，为高温流淌的柴油降温；一面组织人员对地面油水进行封

堵，以防泄漏柴油造成环境污染。柴油空冷器整体切除，泄漏得到控

制。13：20工厂领导到现场组织应急处理，并调来4辆消防车现场保镖

。车间设备人员带领维修人员对空冷器泄漏管束进行封堵。

由于泵房顶上有350℃中压蒸汽线及高温尾油线，一旦210℃柴油

落到高温的管线上将发生自燃，现场将会迅速变成一片火海，后果不

堪设想。正是由于岗位员工认真巡检、发现及时、处理果断，才避免

一次恶性火灾事故的发生。鉴于目前正值公司冬季百日安全竞赛及中

油会议期间，为鼓励员工精细巡检、精心监盘，恳请给予当事人嘉奖

。

加氢裂化装置柴油空冷A1105泄漏事件

2、事件原因：

2012年装置大检修封堵泄漏管束的楔子脱落是本次泄漏的主要原因。

3、事件教训：

提高封堵管束施工质量，所用楔子斜面坡度不宜过陡。

4、防范措施：

1）保证巡