吊车作业安全专项方案示例.docxVIP

吊车作业安全专项方案示例

一、总则

（一）编制目的

为规范吊车作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员生命安全与设备财产安全，确保吊装作业顺利进行，特制定本专项方案。

（二）编制依据

依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合项目实际情况及吊车设备特性进行编制。

（三）适用范围

本方案适用于本项目内所有吊车吊装作业，包括但不限于设备安装、材料转运等涉及吊车使用的场景。

二、作业前准备与检查

（一）人员资质审查

作业人员（司机、指挥、司索等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章作业。作业前应对相关人员资质进行复核，确保符合岗位要求。

（二）设备检查与维护

1.吊车本体检查

检查轮胎气压、磨损情况及固定是否牢固；

检查制动系统（行车制动、驻车制动）性能是否可靠；

检查液压系统有无渗漏、油量是否充足，各管路连接是否紧固；

检查吊臂、吊钩、钢丝绳等关键部件有无变形、裂纹、磨损超标等缺陷，确保安全装置（如力矩限制器、高度限位器）灵敏有效。

2.辅助工具检查

对钢丝绳、卸扣、吊具等进行外观检查，确认无损伤后进行额定载荷试吊，验证其安全性。

（三）作业现场勘查与规划

1.场地评估

勘察作业区域地形地貌，确认地面承载能力是否满足吊车作业要求，必要时采取铺设钢板、枕木等措施加固；

清除作业范围内障碍物，划定警戒区域，设置明显警示标志，严禁无关人员进入。

2.环境监测

作业前关注天气预报，遇有大风、暴雨、大雾等恶劣天气，严禁进行吊装作业；

检查作业区域周边是否有高压线、通讯线路等空中障碍物，确保安全距离符合规定。

（四）作业方案交底

作业前，技术负责人向所有参与人员进行安全技术交底，明确吊装物体重量、吊点位置、作业流程、指挥信号及应急处置措施，确保每人清楚自身职责与风险点。

三、作业过程安全控制

（一）吊装前确认

1.指挥人员与司机统一信号（旗语、对讲机等），并进行试信号沟通；

2.再次检查吊物捆绑是否牢固，吊点位置是否合理，重心是否稳定；

3.清理作业半径内无关人员及障碍物，设置专人监护。

（二）吊装作业基本要求

1.严格遵守“十不吊”原则（超载、信号不明、捆绑不牢、吊物有人、斜拉斜吊等情况严禁起吊）；

2.起吊时先进行小高度（20-30cm）试吊，检查制动、吊具及吊物稳定性，确认无误后再正式起吊；

3.吊物运行过程中，严禁从人员或设备上方通过，吊物下方严禁站人；

4.吊装速度应平稳，避免突然启动或制动，防止吊物摆动或冲击。

（三）特殊作业控制

1.夜间作业：确保作业区域照明充足，光线不足时应停止作业；

2.多机协同作业：明确主吊与辅助吊车的职责，统一指挥，保持安全距离，避免相互干扰。

四、作业结束与现场清理

（一）作业收尾

1.吊物平稳落位后，确认固定牢固方可松钩；

2.吊车停放在平坦坚实的场地，收回吊臂，将吊钩升至安全高度，切断电源或关闭发动机。

（二）现场清理

1.回收吊具、钢丝绳等工具，分类存放；

2.清理作业现场杂物，恢复场地原状，解除警戒标识。

（三）记录归档

如实填写吊车作业记录，包括作业时间、地点、内容、参与人员、设备状况及异常情况等，整理后归档保存。

五、应急处置

（一）应急组织机构

成立以项目负责人为组长的应急小组，明确各成员职责（指挥、救援、通讯、医疗等）。

（二）常见险情处置措施

1.吊物坠落：立即停止作业，疏散周边人员，设置警戒区域，分析原因并采取加固措施后再处理；

2.设备故障：司机立即停车，切断电源，检查故障原因，严禁带病作业，必要时联系专业维修人员；

3.人员受伤：立即停止作业，对伤者进行初步急救（如止血、固定），同时拨打急救电话，送医治疗。

（三）应急演练

定期组织吊车作业应急演练，提高作业人员应急响应能力，确保预案可行性。

六、安全管理与监督

（一）责任制落实

明确项目经理、安全员、作业班组的安全责任，签订安全责任书，将责任落实到人。

（二）监督检查

安全员对吊装作业全过程进行监督，对违章行为及时制止并整改，对隐患未消除的作业有权暂停施工。

（三）培训教育

定期组织吊车作业人员进行安全知识、操作规程及应急技能培训，考核合格后方可上岗。

七、附件

1.吊车作业人员资质清单

2.吊车日常检查记录表

3.吊装作业安全技术交底记录

4.应急联系电话表

注：本方案未尽事宜，应遵守国家及行业相关标准规范。在实际作业中，需结合具体项目特点动态调整，确保安全措施的针对性和有效性。