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化学品泄漏处置应急演练方案及脚本

一、风险评估

1.诱因识别

1.1设备失效：储罐呼吸阀卡涩、法兰垫片老化、泵密封磨损、安全阀锈蚀。

1.2人为失误：误开阀门、取样未关闭、夜间打盹导致液位超限、叉车撞击管线。

1.3外部因素：极端低温造成碳钢脆裂、雷击跳电引发紧急停车泄压、暴雨淹没围堰。

1.4供应链缺陷：槽车卸料软管无合格证、第三方检测数据造假、包装桶未做跌落试验。

2.泄漏等级

Ⅰ级（重大）：瞬时泄漏量≥1000kg，或介质IDLH＜200ppm，或沸点＜35℃极易气化，或同时满足“厂区外可能受影响”与“需要政府救援”双条件。

Ⅱ级（较大）：100kg≤泄漏量＜1000kg，或介质STEL＜500ppm，或围堰可完全收容但蒸汽云可能逸散至厂界外。

Ⅲ级（一般）：泄漏量＜100kg，介质毒性低、闪点＞60℃，现场人员使用PPE即可处置。

3.发生概率

Ⅰ级：1×10??次/年；Ⅱ级：5×10?3次/年；Ⅲ级：5×10?2次/年。

4.风险矩阵

综合严重度与概率，Ⅰ级为红色不可接受，必须增加SIS、ESD、双层套管；Ⅱ级为橙色，需增设气体检测器、远程水幕；Ⅲ级为蓝色，通过培训、巡检降低频率。

二、职责分工（到人到岗）

1.应急指挥部

总指挥：生产副总经理刘××（A角），夜间由值班经理李××（B角）自动递补，手机24h开机，负责对外上报、启动Ⅰ级响应、请求园区消防队增援。

副总指挥：EHS部经理王××，负责信息汇总、舆情控制。

2.现场指挥组

组长：装置主任张××，佩戴红色头盔，位置在泄漏点上风向50m处移动方舱；职责：划定热区、温区、冷区，决定停车与撤人。

3.工艺处置队

队长：工艺工程师赵××，队员：主操2人、外操4人，任务：关闭上下游阀门、启动SIS、切换备用泵、注入阻聚剂。

4.堵漏抢修队

队长：设备主任陈××，队员：检修工6人、承包商2人，携带注胶枪、夹具、防爆工具，负责带压堵漏、法兰复紧、更换垫片。

5.消防稀释队

队长：消防主管孙××，队员：专职消防队员12人，配置两辆6%AFFF泡沫车、一台远程遥控水炮，任务：喷雾稀释、泡沫覆盖、筑堤围堰。

6.环保监测组

组长：环保工程师周××，携带PID、FTIR、多气体检测仪，每10min记录一次VOC、苯系物、硫化氢浓度，实时向园区环保局上传数据。

7.医疗救护组

组长：医务室主任蒋××，队员：红十字救护员4人，配置自动除颤仪、长管呼吸器、负压担架，负责染毒人员洗消、生命支持。

8.后勤保障组

组长：行政部经理吴××，负责提供二次密封桶、吨袋、吸附棉、应急餐、夜间照明。

9.交通警戒组

组长：保安队长郑××，设置两道警戒线，第一道距泄漏点100m，第二道300m，实行只出不进，安排警车引导园区救援车辆。

三、分阶段处置流程

阶段0泄漏发现与初报

触发：GDS系统报警+现场巡检人员嗅到苦杏仁味。

操作者：外操马××（工号07821）。

步骤：

0.1立即退至上风向并呼叫主控室：“苯乙烯泵P1201疑似泄漏，请确认GDS趋势。”

0.2使用防爆对讲机频道123，按下红色紧急按钮，自动录制30s语音。

0.3主控室值班长杨××在90s内完成ESD确认，并打印事件快报。

资源：防爆对讲机、便携式苯系物报警仪、ESD按钮。

阶段1现场评估与分级

责任人：装置主任张××。

步骤：

1.1穿戴A级防护服，携PID进入温区边缘，读数＞200ppm即判定Ⅱ级。

1.2使用防爆手机扫描“应急二维码”自动上传GPS坐标与浓度。

1.3若判定Ⅰ级，张××在对讲机高呼“红色代号”，启动厂界广播。

资源：A级防护服3套、防爆手机、二维码系统。

阶段2控制源项

2.1工艺处置队

队长赵××命令主控室远程关闭苯乙烯出料阀XV1201，同时派外操刘××现场手动关闭8字盲板阀，双确认。

2.2启动备用冷却泵P1202，维持储罐循环，降低温度至15℃以下，减少蒸汽压。

2.3注入50L对叔丁基邻苯二酚阻聚剂，防止聚合放热。

资源：ESD系统、冷却泵、阻聚剂储罐、双确认表。

阶段3围堵与收容

3.1消防稀释队

孙××布置三枪直流+两枪喷雾，形成30m×40m水幕，降低静电积聚。

3.2使用6%AFFF3%倍泡沫液，覆盖泄漏液面，厚度≥15cm。

3.3在围堰缺口处堆放2m×1m×0.5m沙袋，防止进入雨水沟。

资源：A