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人造板制胶工应急处置操作规程

文件名称：人造板制胶工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于人造板制胶工在生产过程中可能发生的各类事故的应急处置。要求操作人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备设施完好。规程要求操作人员具备必要的应急处置知识和技能，遇紧急情况能迅速、正确地采取相应措施，防止事故扩大。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩，以防止化学物质、粉尘和噪声对身体的伤害。

2.设备检查：

a.检查制胶设备是否处于正常工作状态，包括胶槽、搅拌器、输送带等关键部件。

b.确认设备所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或损坏现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保现场无火源。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、积水或其他可能导致滑倒的障碍物。

4.物料准备：

a.核对胶料、助剂等原材料的品种、规格和数量，确保与生产计划相符。

b.检查胶料和助剂是否在有效期内，避免使用过期或变质的产品。

5.工具准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，确保工具完好无损。

b.检查工具是否适合操作要求，避免使用不合适的工具导致意外。

6.应急预案：

a.熟悉并理解本规程及应急预案的内容。

b.确认应急物资的存放位置，如灭火器、急救箱等。

c.熟悉紧急疏散路线和集合点。

7.检查记录：

a.对上述检查结果进行记录，确保所有检查项目均符合要求。

b.如发现异常情况，应立即报告上级并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.开启通风系统，确保空气流通。

b.检查设备运行指示灯是否亮起，确认设备已进入待机状态。

c.启动主电机，逐步增加速度至正常工作转速。

2.胶料加料：

a.打开胶料进料口，按生产要求逐步加入胶料。

b.胶料加入过程中，注意观察料斗内胶料量，防止过载。

c.加入胶料后，关闭进料口。

3.助剂添加：

a.按照配方要求，精确称量助剂。

b.将助剂缓慢加入胶料搅拌槽中，同时启动搅拌器。

c.搅拌均匀，确保胶料和助剂完全混合。

4.搅拌作业：

a.保持搅拌器连续运行，观察搅拌效果。

b.定期检查搅拌器状态，确保其正常运行。

c.若发现搅拌不均或胶料出现异常，应立即停止搅拌，查明原因后处理。

5.出料作业：

a.在确认胶料已充分搅拌均匀后，打开出料口。

b.按照生产节拍控制出料速度，防止堵塞。

c.出料过程中，注意观察胶料质量和状态，如有异常应立即停机检查。

6.清理工作：

a.出料结束后，关闭搅拌器。

b.清洁胶料搅拌槽和周边区域，防止污染。

c.清洗搅拌工具和设备，确保无残留物。

7.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停机，并通知维修人员处理。

b.如遇到胶料反应异常，如起泡、固化过快等，应停止加入胶料和助剂，查找原因并采取相应措施。

c.如发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，并采取灭火、疏散等应急措施。

8.关闭设备：

a.检查所有操作步骤完成后，关闭搅拌器和通风系统。

b.关闭电源，确保设备安全断电。

c.整理工作区域，为下一班次做准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.搅拌器转速稳定，无异常波动。

c.供胶、供助剂系统运行顺畅，无堵塞现象。

d.电气系统指示灯正常显示，无故障报警。

e.通风系统运行良好，无异味或有害气体泄漏。

f.工作环境温度、湿度在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪声增大，可能是轴承或齿轮磨损。

b.搅拌器转速不稳定或突然停止，可能是电机故障或控制系统问题。

c.供胶、供助剂系统出现堵塞，可能是管道内杂质或物料浓度过高。

d.电气系统指示灯异常闪烁或故障报警，可能是电路故障或电气元件损坏。

e.通风系统出现异味或有害气体泄漏，可能是通风不良或设备泄漏。

f.工作环境温度、湿度超出安全范围，可能是空调、除湿设备故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查有无损坏、磨损或泄漏。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常声音。

c.温度检测：使用温度计检测关键部件的温度，判断设备是否过热。

d.转速监测：使用转速表监