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公司露天采煤机司机岗位合规化操作规程

文件名称：公司露天采煤机司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采煤机司机岗位的操作。司机在执行任务时，必须严格遵守国家相关法律法规、安全生产规章制度及本规程，确保露天采煤机安全、高效运行。规程旨在提高司机安全意识，规范操作行为，降低事故风险，保障员工生命财产安全。司机应定期接受培训，掌握操作技能和安全知识，提高自身素质。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，防止煤炭飞溅伤害眼睛。

b.穿着防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.穿戴防静电工作服，减少静电产生，避免引发火灾。

d.配戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

e.高温作业时，穿着隔热防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查采煤机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查采煤机润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

c.检查采煤机冷却系统，确保冷却效果良好。

d.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

e.检查电缆、液压管路是否有破损、老化现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，无有害气体超标。

b.检查作业区域是否有积水、杂物，保持通道畅通。

c.确认周围无人员或设备作业，避免交叉作业。

d.检查照明设施是否正常，确保作业环境明亮。

e.确认天气预报，避免在恶劣天气条件下作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常。

b.按照操作手册逐步启动采煤机，先开启液压系统，再启动电气系统。

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始采煤作业。

d.作业过程中，保持设备稳定运行，根据煤炭层厚度调整采煤机高度。

e.作业结束后，关闭电气系统，然后关闭液压系统。

f.对设备进行全面检查，确保无损坏。

2.特定操作技术规范：

a.在启动和停止采煤机时，应缓慢操作，避免突然动作造成设备损坏。

b.调整采煤机高度时，应平稳进行，防止碰撞或损坏煤炭层。

c.在操作过程中，应密切注意采煤机的运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障时，立即停止操作，断开电源和液压系统。

b.确定故障原因，采取相应措施进行修复。

c.如故障无法自行排除，应通知维修人员。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.处理完毕后，重新进行设备检查，确保安全后再行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件温度正常，无过热现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.电气系统运行稳定，无短路或过载。

e.传动系统顺畅，无卡滞。

f.采煤机切割效率符合预期，煤炭层切割均匀。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或底座不稳。

b.设备噪音增大，可能因齿轮磨损或润滑不良。

c.液压系统压力异常，可能因泵或阀故障。

d.电气系统过热，可能因过载或短路。

e.传动系统异常，可能因链条或齿轮磨损。

f.切割效率下降，可能因刀片磨损或煤炭层硬度不均。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的温度、振动和噪音。

b.利用仪器检测液压系统压力和电气系统参数。

c.观察采煤机的切割效果和煤炭层状态。

d.记录设备运行数据，进行趋势分析。

e.对异常情况进行及时处理，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

b.监测电气系统电流和电压，防止过载或电压波动。

c.检查传动系统链条张紧度和齿轮间隙，确保运行顺畅。

d.测量采煤机切割深度和宽度，确保切割效果符合要求。

e.定期检查冷却系统，确保散热效果良好。

2.调整方法：

a.根据液压系统压力调整泵的流量和压力。

b.调整电气系统的保护参数，如过载保护和短路保护。

c.调整传动系统的链条张紧度和齿轮间隙，保持适当紧度。

d.调整采煤机的切割深度和宽度，以适应不同煤炭层的厚度。

e.清洁或更换冷却系统中的冷却液，保持冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，监控设备温度和电流，必要时降低切割速度。

b.在煤炭层硬度变化时，调整切割参数，避免设备过载。

c.在设备出现振动时，检查基础和轴承，必要时进行调整或更换。

d.在电气系统出现异常时，立即断电检查