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皮鞋制作工职业健康操作规程

文件名称：皮鞋制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事皮鞋制作的工人，旨在确保工人在皮鞋制作过程中的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须严格遵守，遵循正确的操作步骤，使用适当的防护设备，定期进行健康检查，以降低职业危害风险，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员需穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对特殊工序，如打磨、抛光等，应佩戴防噪音耳塞或耳罩，以及防尘护目镜。

-皮肤暴露部位，如手部，需涂抹防护油膏以防化学品侵蚀。

2.设备状态确认：

-检查所有机械设备，如裁断机、缝纫机、打磨机等，确保其处于良好工作状态，无损坏或异常。

-确认所有安全装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好无损，并处于正常工作状态。

3.工作环境检查：

-确保工作区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

-检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，减少有害气体和粉尘浓度。

-清理工作区域，确保地面无油污、杂物，防止滑倒或绊倒事故。

4.工具与材料准备：

-根据生产需求，准备所需的各种工具和材料，如皮革、鞋底、鞋面、线、缝纫针等。

-检查材料质量，确保无质量问题，避免因材料问题导致安全事故。

5.安全培训与教育：

-操作人员必须接受专业的安全操作培训，了解操作规程和紧急处理措施。

-定期进行安全教育和考核，提高操作人员的安全意识。

6.预防性维护：

-对机械设备进行日常维护，定期进行保养，确保设备长期稳定运行。

-对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，遵循环保规定。

7.紧急预案：

-制定并熟悉应急预案，包括火灾、化学品泄漏、机械伤害等突发情况的应对措施。

-确保所有操作人员了解紧急出口位置和紧急联系电话。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行材料检查，确保皮革质量符合要求，无瑕疵。

-接着进行裁剪，按照设计图纸和尺寸要求进行裁剪，确保裁剪准确无误。

-然后进行缝纫，使用合适的针线，按照设计要求进行缝合，确保针脚均匀、牢固。

-随后进行修整，对缝合后的皮鞋边缘进行修整，去除多余线头，确保外观整洁。

-进行组装，将鞋底、鞋跟等部件与鞋面组装在一起，确保组装牢固。

-最后进行打磨和抛光，提高皮鞋的光泽度和手感。

2.作业方式：

-裁剪时，使用裁断机或手工裁剪，保持操作平稳，避免裁剪不准确或造成伤害。

-缝纫时，调整缝纫机速度，确保线迹均匀，避免线头断裂或跳针。

-修整时，使用修边刀或砂纸，轻柔操作，避免损坏皮革。

-组装时，使用适当的工具，确保部件对位准确，连接牢固。

-打磨和抛光时，使用适当的磨料和抛光剂，按照规定的方向和力度进行操作。

3.异常处置：

-若发现裁剪不准确，应立即停止操作，重新裁剪或调整裁剪机。

-缝纫过程中出现跳针或线头断裂，应立即更换针线，调整缝纫机。

-修整过程中发现皮革损坏，应立即停止操作，更换皮革或进行修补。

-组装过程中发现部件损坏或连接不牢固，应立即停止操作，更换损坏部件或重新组装。

-打磨或抛光过程中出现火花或异味，应立即停止操作，检查设备并通风。

-发生任何安全事故，应立即停止操作，报告上级，并按照应急预案进行处理。

4.质量控制：

-操作过程中应不断检查产品质量，确保每一步骤都符合质量标准。

-完成每一步骤后，进行自检，发现问题及时纠正。

-定期进行抽检，确保批量产品符合质量要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无明显的磨损或松动。

-电气设备显示正常，无跳闸、短路等电气故障。

-机器各润滑点润滑油充足，无漏油现象。

-传感器、限位开关等检测设备工作正常，无误动作。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如金属摩擦声、电磁干扰声等。

-设备温度异常升高，超出正常工作温度范围。

-传动部件出现明显磨损、变形或松动。

-电气设备出现跳闸、短路、过载等电气故障。

-润滑油颜色变深、变稠，或有异味。

-传感器、限位开关等检测设备反应迟钝或误动作。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观是否有磨损、损坏或漏油等情况。

-使用温度计、万用表等工具，测量设备温度和电气参数。

-定期检查传动带、链条等部件的磨损情况，确保其正常工作。

-检查润滑油的质量和数量，确保润滑系统正常工作。

-通过传感