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公司排土机司机岗位标准化操作规程

文件名称：公司排土机司机岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有排土机司机的操作行为。规程旨在确保排土机作业过程中的安全、高效和规范。司机在操作排土机前，必须熟悉本规程，并严格遵守各项操作规范，确保自身和他人的安全。规程包括但不限于操作前的检查、操作过程中的注意事项以及紧急情况的处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜，穿着反光背心，并确保所有防护用品完好无损。

-根据天气条件，司机需穿戴适当的防寒或防晒衣物，确保身体舒适。

-手套应选择适合操作排土机的材质，以防机械伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查排土机的液压系统、传动系统、制动系统是否正常，液压油、润滑油是否充足且清洁。

-检查排土机的各个部件，如轮胎、链条、齿轮等，确保无松动、磨损或损坏。

-检查排土机的电气系统，包括电池、电线、开关等，确保无漏电现象。

-检查排土机的安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应平整，无障碍物，确保排土机行驶平稳。

-作业区域应有良好的照明，夜间作业时，照明设备应充足。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒行人注意安全。

-作业区域应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。

-作业区域应有消防设施，如灭火器等，确保紧急情况下的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动排土机前，确认操作区域无人员，检查所有警示标志是否到位。

-按照启动顺序，依次打开电源、液压系统、传动系统。

-进行设备自检，包括各部件的运行状态和警示系统的工作情况。

-低速行驶，检查排土机的转向、制动和行驶稳定性。

-根据作业要求，调整排土机的斗容量和卸载角度。

-开始作业，注意观察设备状态和作业环境变化。

-作业结束后，关闭液压系统，停止发动机，进行设备清洁和检查。

2.特定操作的技术规范：

-卸载时，确保斗臂与卸载点对齐，缓慢放下斗臂，避免碰撞。

-转弯时，提前减速，注意观察周围环境，确保安全。

-上坡或下坡时，使用低速挡，保持稳定的行驶速度。

3.异常情况处理程序：

-发生故障时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

-使用紧急停止按钮，迅速将设备置于安全位置。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备或联系维修人员。

-在未排除故障前，不得重新启动设备。

-记录故障现象和维修过程，为后续维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-传动系统运转顺畅，无异常磨损痕迹。

-制动系统响应迅速，制动效果良好。

-电气系统工作正常，无短路或过载现象。

-安全装置工作正常，如限位开关、紧急停止按钮等。

-排土斗动作协调，卸载角度和速度符合要求。

2.常见故障现象：

-发动机过热，可能由于冷却系统故障或负载过重。

-液压系统泄漏，可能是液压油管路老化或接头松动。

-传动系统异响，可能是齿轮或链条磨损。

-制动系统失灵，可能是制动器磨损或液压系统故障。

-电气系统故障，可能是电线老化或电路板损坏。

-排土斗卡住，可能是斗臂或卸载机构故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轮胎、链条、齿轮等。

-监听设备运行时的声音，及时发现异常噪音。

-观察液压系统压力表，确保压力稳定在正常范围内。

-定期检查电气系统，确保无短路或过载现象。

-使用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行状态。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-在设备运行前，测试液压系统的压力和流量是否符合设定值。

-检查传动系统是否在预定速度下稳定运行。

-检验制动系统在紧急情况下是否能迅速响应。

-通过操作面板测试电气系统的各项功能是否正常。

-观察排土斗在提升、倾斜和卸载过程中的表现。

2.调整方法：

-调整液压系统压力，确保满足工作需求且不过载。

-根据实际作业需求，调整传动系统的速度和扭矩。

-对制动系统进行微调，保证其在各种工况下的制动效果。

-通过调整电气系统的参数，优化设备的电气性能。

-调整排土斗的位置和卸载角度，适应不同的卸载需求。

3.不同工况下的处理方案：

-平地作业：保持稳定的速度，注意保持车辆平衡。

-上坡作业：降低速度，使用低速挡，保持动力充足。

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