机械制造基础-第二篇-锻压成形-第一讲-金属塑性变形.pptVIP

§2锻压成形;金属塑性成形的基本方式有：自由锻、模锻、板料冲压、挤压、拉拔、轧制等

;3;§2–1金属塑性变形;2、孪生

;二、多晶体金属的塑性变形

;§2–1–2金属的冷变形强化与再结晶;§2–1–3金属的冷变形和热变形;二、冷、热变形对组织结构和性能的影响

1、冷变形的影响：

使金属的硬度、强度增加，塑性、韧性下降

2、热变形的影响：

（1）消除铸态金属的某些缺陷，提高材料的力学性能；

（2）形成纤维组织

铸锭热变形前后的组织;三、锻造比

1、拔长锻造比：拔长前的横截面积比拔长后的横截面积；或者拔长后的长度比拔长前的长度，即

Y拔=F0/F

或Y拔=L/L0

2、镦粗锻造比：镦粗后的横截面积比镦粗前的横截面积；或者镦粗前的高度比镦粗后的高度，即

Y镦=F/F0

或Y镦=H0/H;2、加工条件

（1）变形温度的影响

*始锻温度：金属锻造时允许的最高温度

*终锻温度：在锻压过程中，金属坯料温度不断下降，当温度降低到一定的程度，塑性变差、变形抗力增大，不能再锻，否则引起加工硬化，甚至开裂，此时停止锻造的温度称为终锻温度。

*锻造温度范围：始锻温度与终锻温度之间的区间;（2）变形速度的影响

;§2–2自由锻造;二、、自由锻造的特点:

⑴.金属坯料在上、下两砥铁之间变形，除与上、下砥铁接触的金属部分受到约束外，可朝其它各个方向自由变形流动，不受限制

⑵.锻件形状和尺寸由操作技术来保证

⑶.所用工具简单,有较大通用性

⑷.加工范围广,锻件可以小到几克,大

到几百吨。对大型锻件,???由锻是唯一

的加工方法

⑸.锻造可压合铸锭中的缺陷,使其组织

紧密,大大提高了机械综合性能。承受自由锻造

动载荷的零件都需锻造

⑹广泛用于单件、小批量生产;§2–2–1自由锻造的工序;2、拔长：又称延伸或引

伸，与镦粗相

反；

3、冲孔：在锻件上锻出

通孔或不通孔

的工序；

4、弯曲：使坯料弯成一

定角度或形状

的工序；

5、扭转：将坯料的一部

分相对于另一

部分旋转一定

角度的工序；;6、错移:将坯料的一部分

相对与另一部分

平移错开的工序

7、切割：分割坯料或切除

锻