第五章 除尘装置 - 第四节.pptVIP

接地材料及特点例：设计一台电除尘器，处理气体处理量为20000m3/h，要求的除尘效率至少要达到98%，设粒子有效驱进速度为6m/min，求集尘板的总面积，若板长3m，高为6m，计算所需集尘板的数目。解：A=（Q/ωe）ln[1/（1－η）]=20000/（3600*0.1）ln[1/（1－0.98）]=217.3m2n=A/2hL+1=217.3/（2*3*6）+1≈8个A=2（n－1）hL=2*7*3*6=252m2六、电除尘器运行维护管理运行管理：投运前应对设备进行全面的检查，并按规定办理好工作票；运行前24h，应将灰斗加热系统投入运行；运行前8h，大梁绝缘子室加热器、阴极振打电瓷转轴室加热器应投入运行；主机起动后烟尘进入电除尘器，同时将所有振打装置、排灰系统投入运行；含尘气体中易燃、易爆物质浓度、含尘气体温度、运行压力应符合设计要求。当含尘气体条件严重偏离设计要求、危及设备安全时，不得投运电除尘器。电除尘器在高压输出回路开路状态下，不得高压电源开启。在进行高压回路开路试验时，应配备相应安全措施。停机时应先将电场电压降到零，再断开主接触器；停机后应将振打及排灰系统置于连续运行状态，待灰斗积灰排完后，停运振打、排灰及灰斗加热系统；主机停运时间不长，且无检修任务，电除尘器处于备用状态时，应符合下列要求：a)电加热、灰斗加热、热风加热系统继续运行；b)振打、排灰系统仍按工作状态运行；c)必要时用热风加热电场。运行中发现下列情况之一，应停止向相应电场供电，排除故障后重新启动：a)运行中一次电流上冲超过额定值；b)高压绝缘部件闪络严重；c)阻尼电阻闪络严重甚至起火；d)整流变压器超温报警、喷油、漏油、声音异常；e)供电装置发生严重偏励磁；f)电流极限失控；g)供电装置经两次试投均发生跳闸；h)高压柜可控硅散热片温度超过60℃；i)出灰系统故障造成灰斗堵灰；j)含尘气体工况发生严重变化，出现危及设备，人身安全的情况。灰斗积灰的处理应符合下列要求：a)当灰斗积灰至高料位报警时，必须检查输灰系统的运行情况，并采取措施保证输灰畅通，对该灰斗实行优先排灰，以降低灰位，解除高料位报警；b)当灰斗积灰至电场跳闸时，在停止向相应电场供电的同时，必须关闭相应电场的阳极振打，以防阳极系统发生故障，同时必须进行强制排灰，以保证设备安全；c)强制排灰时必须做好安全措施，确保人身安全，严防灰搭桥时，由于受到外力作用，突然下坠而造成事故；d)事后应分析积灰原因，检查输灰系统、料位计、灰斗加热和保温是否完好，彻底清除故障，防止事故重复发生；e)在没有采取可靠措施的情况下，严禁开启灰斗人孔门放灰。。七、性能特点及应用范围1、性能特点（1）处理烟气量大（105~106m3/h），设备流体阻力低（200~500Pa），能耗低（0.2~0.4kWh/1000m3）；（2）可以处理高温或者强腐蚀性烟气；（3）对烟尘浓度、粒径分散度、气流温度、湿度等的适应性较好；（4）除尘效率高且运行稳定；（5）自动化程度高；（6）设备庞大，占地面积大，金属耗量大，一次性投资大，对设备的制造、安装及维护的技术要求比较严格；（7）对粉尘比电阻敏感，一般要求比电阻在104—1010Ω·cm之间。2、应用范围（HJ2028-2013《电除尘工程通用技术规范》）：a）电力行业：锅炉烟气除尘；b）冶金行业：烧结机机头、烧结机机尾、炼铁高炉煤气、炼钢转炉煤气、整粒、筛分、球团等工位及环境除尘；c）建材行业：窑头、密尾、煤磨及其它扬尘点：d）化工行业：制酸：e）造纸行业：碱回收：f）其他行业：工业锅炉烟气除尘、特种专用工业窑炉含尘尾气颗粒物回收、空气净化等。。维护保养：巡回检查应执行下列要求：a）每周对所有传动件润滑油应进行一次检查，不符合要求的进行处理；b）及时更换整流变压器呼吸器的干燥剂，每年进行一次整流变压器绝缘油耐压试验；c）巡回检查排灰系统和灰斗料位计工作状态；d）定期测量电除尘器的接地电阻；e）定期进行高压直流电缆的耐压试验；f）定期检查接地线和接地情况，确保导电性能良好；g）定期检查继电器和开关箱的锁、门，确保完好；h）定期检查各指示灯和报警功能，确保完好。维护保养：停机后，电场应自然冷却（特殊情况，应按规定程序批准的特殊措施进行冷却）后才能进入电场内部进行检修保养。检修人员进入电场应按JB/T6407要求执行，电场内部检修人员应穿戴安全帽、防尘服、防尘靴、防腐手套等劳保用品，同