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磁控形状记忆合金Ni50Mn50-xSnx薄带与粉末的制备工艺及性能调控研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着现代科技的飞速发展，智能材料在各个领域的应用日益广泛，磁控形状记忆合金作为智能材料的重要成员，凭借其独特的性能优势，在传感器、驱动器、医疗器械、航空航天等众多领域展现出了巨大的应用潜力，受到了科研人员和工业界的广泛关注。磁控形状记忆合金是一种同时具有铁磁性和热弹性马氏体相变特征的金属间化合物，其马氏体相变不仅可以由温度变化诱发，还能在外磁场的作用下发生，这使得合金具备了一系列特殊的效应，如磁致应变效应、磁电阻效应和磁热效应等。

Ni-Mn-Sn系合金作为典型的磁控形状记忆合金，在众多领域具有潜在应用价值。其中，Ni50Mn50-xSnx合金因成分的可调控性，展现出丰富的物理性能，如马氏体相变温度、磁性、磁熵变等均可通过改变Sn含量进行调节，这为满足不同应用场景对材料性能的多样化需求提供了可能。在传感器领域，利用其磁致应变效应和磁电阻效应，可制作高精度的位移传感器、压力传感器等，能够实现对微小物理量的精确检测，在工业自动化生产、智能机器人等方面发挥关键作用；在驱动器方面，基于其磁控形状记忆特性，可开发出响应速度快、驱动力大的微型驱动器，应用于航空航天中的精密仪器控制、生物医学中的微创手术器械驱动等高端领域；在制冷领域，其磁热效应使其有望成为新型磁制冷材料，用于开发环保、高效的磁制冷设备，替代传统的气体压缩制冷方式，降低能源消耗和环境污染。对Ni50Mn50-xSnx合金的深入研究，有助于进一步挖掘其性能潜力，推动相关应用技术的发展，对于拓展磁控形状记忆合金的应用领域、促进智能材料产业的发展具有重要意义。

1.2国内外研究现状

在制备方法上，国内外学者进行了大量探索。熔体快淬法是制备Ni50Mn50-xSnx薄带常用的方法之一，通过将高温熔体快速冷却到基板上，能够获得具有快速凝固组织的薄带，有效细化晶粒，提高材料的性能。研究表明，熔体快淬法制备的薄带在微观结构上具有明显的非平衡特征，这对其磁性能和形状记忆效应产生重要影响。粉末冶金法在制备Ni50Mn50-xSnx粉末方面应用广泛，该方法通过将原料粉末混合、压制和烧结等工艺，可制备出具有特定形状和性能的粉末材料。采用高能球磨结合热压烧结的粉末冶金工艺，能够有效控制粉末的粒度和分布，提高材料的致密度和均匀性。此外，还有一些新兴的制备技术，如溅射法、化学气相沉积法等也逐渐应用于该合金的制备研究中，这些方法为制备高质量、特殊结构的Ni50Mn50-xSnx材料提供了新的途径。

在性能研究方面，国内外取得了诸多成果。对于磁性能，研究发现Ni50Mn50-xSnx合金的磁性与成分密切相关，随着Sn含量的变化，合金的居里温度、饱和磁化强度等磁性能参数呈现出规律性变化。当Sn含量增加时，合金的居里温度可能会发生改变，从而影响其在不同温度下的磁性能表现。在形状记忆效应研究中，发现通过调整制备工艺和成分，可以显著改善合金的形状记忆性能，提高其回复应变和回复率。适当的热处理工艺能够优化合金的微观组织结构，增强马氏体相变的可逆性，进而提升形状记忆效应。在磁热效应方面，研究表明该合金在一定温度范围内具有较大的磁熵变，具备作为磁制冷材料的潜力。通过精确控制合金成分和制备工艺，可调控磁熵变的大小和峰值温度，以满足不同制冷需求。

尽管已有研究取得了显著进展，但仍存在一些不足。在制备方法上，现有方法在大规模生产高质量的Ni50Mn50-xSnx材料时，存在成本高、生产效率低等问题，限制了其工业化应用。在性能研究方面，对于合金在复杂工况下的长期稳定性和可靠性研究较少，而实际应用中材料往往需要在各种复杂环境下长时间稳定工作。此外，对于合金内部微观结构与宏观性能之间的关系，虽然已有一定认识，但还不够深入和全面，这制约了对材料性能的进一步优化和调控。未来的研究需要在改进制备工艺、降低成本、深入研究材料性能及微观结构与性能关系等方面展开，以推动Ni50Mn50-xSnx合金的实际应用。

1.3研究内容与创新点

本研究旨在系统地探究Ni50Mn50-xSnx磁控形状记忆合金薄带及粉末的制备工艺、性能特征及其内在关联。在制备工艺方面，重点研究熔体快淬法制备薄带时，工艺参数如熔体温度、淬冷速度、基板材质等对薄带微观结构的影响规律，通过优化工艺参数，制备出具有均匀微观结构和良好性能的薄带；同时，研究粉末冶金法制备粉末的过程中，球磨时间、烧结温度和压力等因素对粉末粒度、形貌及成分均匀性的影响，以获得满足不同应用需求的高质量粉末。

在性能测试方面，全面分析薄带和粉末的磁性能，包括居里温度、饱和磁化强度、磁滞回线等