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市政给排水管道安装技术规范指南

市政给排水管道工程是城市基础设施的重要组成部分,其安装质量直接关系到城市功能的正常发挥、环境保护以及人民群众的日常生活。为确保工程质量,保障管道系统安全稳定运行,特制定本技术规范指南,旨在为相关工程技术人员提供系统性的技术指导。

一、施工前期准备

(一)图纸会审与技术交底

施工前,必须组织相关各方进行详尽的图纸会审。重点审查设计图纸的完整性、准确性,以及与现场实际情况的符合性,特别是管道走向、管径、坡度、接口形式、附属构筑物位置等关键信息。对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处,应及时提出并与设计单位沟通解决。图纸会审后,应由技术负责人向施工班组进行全面细致的技术交底,确保每位施工人员明确设计意图、技术标准、施工工艺及质量安全要求。

(二)现场勘查与放线测量

深入现场进行勘查,核实地下管线、构筑物、地形地貌等情况,为施工方案的制定提供依据。根据设计图纸及现场基准点,精确进行管道中线和高程的测量放线。设置牢固的轴线控制桩和高程基准点,并做好明显标识和保护措施,防止施工过程中遭到破坏或扰动。测量仪器需经法定计量部门校验合格并在有效期内使用。放线过程中,应特别注意与其他地下管线的水平和垂直净距,确保符合规范要求。

(三)材料与设备进场检验

所有用于工程的管材、管件、阀门、橡胶圈、焊条、水泥、砂石等主要材料,必须具有出厂合格证、质保书及相关性能检测报告,并经监理工程师见证取样送检,复试合格后方可使用。材料的规格、型号、材质等必须符合设计及现行国家或行业标准。进场设备如挖掘机、起重机、焊机、打压泵等,应确保性能完好,运行正常,并配备相应的安全防护装置。

(四)施工方案编制与审批

根据设计图纸、现场条件及合同要求,编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及应急预案等内容。对于深基坑开挖、高支架安装等危险性较大的分部分项工程,还应编制专项安全施工方案,并按规定程序进行审批。

(五)临时设施搭建

合理规划并搭建临时办公区、生活区、材料堆放区、加工区等临时设施。临时设施的设置应符合安全、卫生、防火要求,并尽量减少对周边环境的影响。施工现场应设置明显的标牌,标明工程名称、施工单位、项目经理、安全警示等信息。同时,做好施工现场的临时供水、供电及排水系统。

二、管道敷设与安装

(一)沟槽开挖与支护

沟槽开挖应根据土质情况、地下水位、管道埋深及周边环境条件,选择合适的开挖方式和支护形式。开挖前应制定详细的土方开挖方案,明确开挖顺序、分层厚度及边坡坡度。对于软土、流沙等不良地质地段或开挖深度较大时,必须采取可靠的支护措施,如钢板桩、排桩、横撑、井点降水等,确保沟槽边坡稳定和施工安全。沟槽开挖应严格控制基底高程,避免超挖。若发生超挖,应按设计或规范要求进行处理,不得随意回填。沟槽两侧堆土应距槽边一定距离,且高度不宜过高,以免对沟槽壁产生附加压力。同时,应做好沟槽内的排水工作,防止雨水浸泡或地下水积聚。

(二)地基处理与基础施工

管道基础的质量是保证管道安全运行的关键。沟槽开挖至设计高程后,应及时对基底土质进行检验。若基底土质不符合设计要求,应按设计或规范要求进行地基处理,如换填、夯实、抛石挤淤、灰土挤密桩等。地基处理完成并验收合格后,方可进行基础施工。管道基础通常有砂石基础、混凝土基础等形式,应根据管道类型、管径、地质条件及设计要求选用。混凝土基础施工时,应按设计要求设置变形缝,并确保混凝土强度及平整度符合标准。

(三)管道安装

1.下管与稳管:下管前应检查管道内外壁是否光滑、有无裂纹、破损等缺陷,并清理干净。根据管道重量和管径大小,选择合适的吊装设备和吊装方式,如起重机吊装、人工抬管等。吊装时应采取可靠的保护措施,避免管道受损。管道下入沟槽后,应按设计高程和轴线进行精确稳管,确保管道坡度、高程符合要求。稳管过程中,可采用垫块、楔石等辅助工具进行调整。

2.管道连接:管道连接方式应根据管材特性和设计要求确定,常见的有焊接、承插连接、法兰连接、热熔连接、电熔连接等。

*钢管焊接:焊接前应清除管口铁锈、油污等杂物,对口间隙、错边量应符合规范要求。焊接时应选择合适的焊条型号和焊接工艺参数,确保焊缝质量,焊缝应饱满、连续、无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

*球墨铸铁管承插连接:安装前应检查橡胶圈是否完好,并在承口内工作面和插口外工作面涂抹润滑剂。将橡胶圈正确安装在承口凹槽内,然后采用合适的工具将插口缓慢推入承口,直至到位。安装过程中应保证橡胶圈不扭曲、不脱落。

*UPVC/PE管连接:对于UPVC管,常用承插粘接或橡胶圈柔性连接;对于PE管,则多采用热熔对接或电熔连接。连接时应严格按照管材生产厂家提供的操作规程

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