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危险品处理与安全操作规程
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目录
法规与标准
06
危险品的分类
01
危险品的储存
02
危险品的搬运
03
危险品的使用
04
安全操作规程
05
危险品的分类
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01
按物理性质分类
易燃固体
例如硫磺、镁粉等，遇火易燃烧，需特别注意防火措施。
压缩气体和液化气体
腐蚀性物质
如硫酸、盐酸等，接触皮肤或金属可造成严重腐蚀伤害。
如氧气瓶、液化石油气，储存和运输时需防泄漏和爆炸风险。
氧化剂和有机过氧化物
如高锰酸钾、过氧化苯甲酰，具有强氧化性，接触可燃物易引发火灾。
按化学性质分类
易燃液体如汽油、酒精，具有较低的闪点，容易挥发形成可燃气体，遇火源极易燃烧。
易燃液体
腐蚀性物质如硫酸、盐酸，能破坏人体组织或金属表面，使用时需特别注意防护。
腐蚀性物质
氧化剂如过氧化物、硝酸盐，能提供氧气或促进燃烧，与可燃物质接触时可能引发剧烈反应。
氧化剂
有毒物质如氰化物、砷化物，可通过吸入、摄入或皮肤接触对人体造成伤害。
有毒物质
按危害程度分类
极度危险品如放射性物质，其危害极大，需特别严格控制和特殊防护措施。
极度危险品
高度危险品包括易燃易爆物品，如硝酸甘油，需谨慎处理以防意外事故。
高度危险品
中度危险品如某些化学品，虽不如前两者危险，但仍需适当防护和安全操作。
中度危险品
轻度危险品如某些农药，危害相对较小，但使用时仍需遵守安全规程。
轻度危险品
危险品的储存
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02
储存环境要求
危险品储存时需控制环境温度和湿度，避免因极端条件导致化学反应或自燃。
01
储存区域应配备防火防爆设施，如自动喷淋系统和防爆电器，确保安全。
02
根据危险品的性质进行分类隔离存放，防止相互作用产生危险反应。
03
储存危险品的仓库应有良好的通风系统，以降低有害气体浓度，防止中毒事故。
04
适宜的温度和湿度
防火防爆措施
隔离存放
通风设施
储存容器规定
储存危险品的容器必须使用耐腐蚀、抗冲击的材料，以防止化学反应或泄漏。
容器材质要求
根据危险品特性，设置适宜的储存温度和压力，避免容器因极端条件而损坏。
温度与压力控制
所有储存容器必须有清晰的标识和标签，标明内容物、危险性及安全处理信息。
标识与标签
制定严格的容器检查和维护计划，确保容器无损坏、泄漏，保障储存安全。
定期检查与维护
01
02
03
04
安全距离与隔离
根据危险品的性质和数量，确定储存区域与周边建筑物或人群的最小安全距离。
确定安全距离
在危险品储存区域周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，避免误入。
设置警示标识
将易燃易爆的危险品与其他物品分开储存，使用防火墙或隔离带进行物理隔离。
隔离易燃易爆品
危险品的搬运
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03
搬运前的准备
05
搬运路径规划
规划安全的搬运路径，避免经过人群密集区域，确保搬运过程中的人员和环境安全。
04
搬运工具检查
检查所有搬运工具和设备是否处于良好状态，确保它们能够安全有效地使用。
03
个人防护装备
搬运人员必须配备适当的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等，以防止意外伤害。
02
安全培训
确保所有参与搬运的人员都接受了适当的安全培训，了解危险品的性质和应急处理程序。
01
风险评估
在搬运危险品前，必须进行详细的风险评估，以识别潜在的危险和必要的安全措施。
搬运过程中的注意事项
搬运危险品时必须穿戴防护服、手套和安全眼镜，以防止直接接触化学品。
穿戴适当的个人防护装备
01
根据危险品的性质选择合适的搬运工具，如防爆叉车、防静电搬运车等。
使用正确的搬运工具
02
遵循指定的搬运路线，避免穿越人群密集或敏感区域，减少意外风险。
遵守搬运路线和区域限制
03
在搬运前检查容器是否有损坏，确保包装密封良好，防止泄漏或溢出。
确保容器和包装的完整性
04
搬运后的处理
记录搬运过程
清理搬运区域
01
03
详细记录搬运过程中的关键信息，包括时间、物品状态、操作人员等，为后续安全评估提供依据。
搬运危险品后，应彻底清理搬运路径和区域，确保无残留物，防止意外发生。
02
对搬运所用的设备和工具进行检查，确保其完好无损，避免因设备故障导致的二次风险。
检查搬运设备
危险品的使用
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04
使用前的安全检查
确保所有操作人员穿戴适当的防护服、手套和护目镜，以防止危险品接触皮肤或眼睛。
检查个人防护装备
检查所有使用危险品的设备是否完好无损，包括容器、管道和安全阀，确保无泄漏风险。
检查设备完整性
确保所有危险品的标签和警示标识清晰可见，以便操作人员识别并采取适当的安全措施。
确认安全标识清晰
使用过程中的安全措施
01
在处理危险品时，工作人员必须穿戴防护服、手套、护目镜等个人防护装备，以减少直接接触风险。
02
使用防爆工具、安全容器和通风
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