2025年设备维修保养的心得五篇.docVIP

设备维修保养心得五篇

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设备维修保养心得1

在参与健峰设备维护保养七天紧张学习中收获颇具，经梳理笔记反思后我认为建立科学有效设备管理机制及维护保养，既能提高设备总和效率，又能实现安全、高品质生产，从而达到降本增效赢得市场竞争优势。对此我将结合车间设备实际状况，将从设备管理5S与目视管理、自主保养、TPM这三大关键板块分享学习心得。

执行平常5S和目视管理5M是恢复设备外观与功能有效途径。车间设备老态化导致故障停机最终直接影响是设备总和效率减少。我认为可以将旧设备进行外观与功能复原，新设备维持高动工率，消除人为原因，强化平常5S与5M在生产中所起到直接或间接作用，受益于OEE提高，最终达到现场行迹管理效率化、原则化及客户观感目。

自主保养强调自已设备自已保养、自主按照原则进行点检，重在个人执行力与良好习惯养成。我认为要宣贯现场作业人员自主保养重要性、安全性及环境原因，因此现场作业人员需运用五感，自已动手，自已定原则，自觉遵守每一细节作业，达到设备一尘不染，环境一尘不染地理想型效果。只有这样，我们品质和OEE将得到迅速提高，最终将会提高到我们所得。

TPM是由处理设备问题进而提高生产效益法宝。无论是构建零故障、零不良、零损失、零灾害设备体质还是提高员工素质和企业.经营体质都依赖于TPM，着眼它有多么重要。贯穿TPM2大基石、3大思想、4大目和八大支柱，难于力度推行和组织健全，因此关键要件就是要最高阶层参与，最佳设置推展部门和具有鼓励和考核措施，但最终目就是效益最大化。

设备维修保养心得2

20__年设备部工作已经靠近尾声，回忆即将过去一年，设备部全面贯彻企业20__年TS16949推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”方针，以制造部“提高生产、减少不良、节省成本”年度目为指导，认真贯彻工作布署中提出设备管理各项工作，努力实现“最大程度满足生产需要，培养一只高效专业团体”部门年度目。纵观设备部20__年全年工作，在各级领导支持和其他部门协作下是很好地完毕了企业交给任务。今年新设备增长，部门工作重新分派，11个专题工程中又有多项波及到面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在某些问题，但设备管理部门全体员工通过认真总结，仔细分析，从已经出现问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完毕了全年工作。20__年设备部KAIJO机台金线使用量减少了3%，，每年减少成本合计约为人民币200万元。减少设备故障率和提高设备运转，目前焊线零库存

细则如下：

一、节省成本：

1、对已损坏价格昂贵部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低维修成本修复设备，避免直接更换新部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度

二、减少不良：

1、对生产中发生品质异常管控，及时分析，找出处理方案，从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而导致生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排贯彻设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

四、员工流动：

本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人，保养维修人员3人，新提高人员2人，人员稳定，圆满完毕企业给设备部20x_设定目。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到实际状况，不停对员工进行教育，并制定了对应对策和处理措施，对新进员工进行系统培训，专人讲课，同步到工作岗位进行实际操作演习，让每位员工都认识到提高技术素质重要性。同步加强员工集体荣誉感培养，提高互相协作能力，使组织愈加团结，更富有战斗力。

2、平常负责对焊线机台进行维护保养，定人定期对设备使用状况进行确认，保证其他设备平常生产需要正常运行;并负责对特殊产品，在设备组织大修时候也积极灵活作为维修主力参与设备抢修。

六、工作中存在局限性

1、在处理不是自已分管工作时，体现不够积极，究其原因是头脑中有怕越权、越位思想，有时就体现出不积极提出自已工作思绪，致使工作节奏慢。

2、对新东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往工作套路去处理问题，体现工作上大胆创新不够。

3、班组管理还不够细致、员工安全和质量意识仍不够强，导致本年度1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性作出了对应对策。但还应以防止为主，加大平时教育力度，提高员工安全意识，从根上减少安全事故隐患发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确