GBT 14353.13-2014铜矿石、铅矿石和锌矿石化学分析方法 第13部分：镓量、铟量、铊量、钨量和钼量测定专题研究报告.pptxVIP

GB/T14353.13-2014铜矿石、铅矿石和锌矿石化学分析方法第13部分：镓量、铟量、铊量、钨量和钼量测定专题研究报告

目录02040608100103050709方法原理深度解码:GB/T14353.13-2014采用何种核心技术?专家拆解测定流程中的关键原理与科学逻辑镓量测定专项解读:检测难点何在?GB/T14353.13-2014方法优化与未来低含量镓测定趋势预判铊量测定风险防控:剧毒元素检测如何兼顾精准与安全?GB/T14353.13-2014规范要求与专家安全操作建议仪器设备与试剂要求:适配未来检测需求?GB/T14353.13-2014设备选型标准与试剂质量管控要点标准应用与未来展望:适配绿色矿业发展?GB/T14353.13-2014升级方向与行业应用场景拓展标准定位与行业价值:为何镓铟铊钨钼测定成为矿产分析核心?专家视角剖析GB/T14353.13-2014的现实意义与未来适配性试样制备关键要点:如何规避前处理误差?GB/T14353.13-2014试样制备规范详解及专家实操指导铟量测定实操指南:行业热点指标如何精准把控?专家剖析GB/T14353.13-2014核心步骤与质量控制要点钨钼量测定技术突破:共生元素干扰如何破解?GB/T14353.13-2014方法优势与未来技术升级方向误差来源与质量控制:如何保障检测结果可靠性?专家深度剖析GB/T14353.13-2014质量保障体系

、标准定位与行业价值：为何镓铟铊钨钼测定成为矿产分析核心？专家视角剖析GB/T14353.13-2014的现实意义与未来适配性

标准制定背景与核心定位：矿产资源精细化利用的必然要求随着新能源、电子信息产业发展，镓、铟等稀散元素及钨、钼战略金属需求激增。该标准作为铜铅锌矿石中此类元素测定的统一规范，填补了早期检测方法不统一、精度不足的空白，定位为矿产勘探、加工及贸易的核心技术依据，保障资源评价的准确性与公正性。12

覆盖矿产地质勘探、选冶工艺优化、产品质量检验及进出口贸易等场景。在新能源材料制备、半导体产业原料检测中发挥关键作用，为资源合理开发、产业链质量管控提供技术支撑，是行业合规运营的重要保障。02（二）行业应用场景梳理：从勘探到贸易的全链条适配01

未来矿产行业向绿色勘探、高效利用转型，对微量元素检测精度、环保性要求提升。该标准为后续技术升级奠定基础，其测定方法可适配低品位矿石利用、二次资源回收等新场景，助力实现资源循环利用。（三）未来行业趋势适配性：绿色低碳与高精尖需求下的标准价值010201

、方法原理深度解码：GB/T14353.13-2014采用何种核心技术？专家拆解测定流程中的关键原理与科学逻辑

核心测定方法概述：原子吸收与分光光度法的协同应用01标准采用火焰原子吸收分光光度法、石墨炉原子吸收分光光度法及分光光度法，针对不同元素含量范围选择适配技术。低含量镓、铟、铊采用石墨炉法提升灵敏度，钨、钼采用分光光度法保障稳定性，实现多元素精准测定。02

（二）关键原理拆解：原子吸收与光吸收的科学逻辑01原子吸收法基于元素原子对特定波长光的吸收特性，通过吸光度与浓度的线性关系定量；分光光度法利用显色反应使待测元素形成有色化合物，依据朗伯-比尔定律计算含量。两种方法互补，规避单一方法的检出限或干扰缺陷。02

（三）方法选择依据：元素特性与含量范围的适配逻辑结合元素物理化学性质及矿石中含量差异选型：镓、铟、铊在矿石中多为低含量，需石墨炉法的高灵敏度；钨、钼含量相对较高，分光光度法操作简便、成本可控。该适配逻辑保障检测效率与精度的平衡。12

、试样制备关键要点：如何规避前处理误差？GB/T14353.13-2014试样制备规范详解及专家实操指导

试样采集与缩分：代表性保障的核心环节01按GB/T2007.1要求采集试样，确保覆盖矿石不同部位。缩分采用四分法或机械缩分，控制缩分后试样粒度均匀，避免元素分布不均导致的误差。专家强调：缩分过程需防止试样污染，工具需提前清洁干燥。02

（二）试样研磨与干燥：粒度与水分的精准控制试样研磨至通过200目筛，保证溶解充分；干燥温度控制在105-110℃,干燥时间2小时，冷却后称量。需注意：含易挥发元素试样需调整干燥条件，避免元素损失，研磨工具材质需规避金属污染。

（三）试样分解方法：酸溶法的操作规范与注意事项采用盐酸-硝酸-氢氟酸-高