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消力池现浇混凝土施工方案

一、引言

消力池作为水利水电工程中宣泄洪水、消能防冲的关键构筑物,其结构的安全性与耐久性直接关系到整个水利枢纽的稳定运行。现浇混凝土施工是消力池建设的核心环节,其施工质量对结构的整体性、抗冲刷能力及使用寿命具有决定性影响。本方案旨在结合工程实际,从施工准备、关键工序控制、质量保障及安全措施等方面,系统阐述消力池现浇混凝土的施工方法与技术要点,为现场施工提供切实可行的技术指导。

二、施工准备

(一)技术准备

施工前,组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件,透彻理解设计意图,特别是关于混凝土强度等级、抗渗等级、抗裂要求以及结构体型、钢筋布置等关键信息。进行详细的现场勘察,核对地形地貌、水文地质条件与设计是否相符。编制详细的施工技术交底文件,明确各工序的技术参数、操作要点及质量标准,并向施工班组进行层层交底,确保每位施工人员理解并掌握。

(二)材料准备

1.水泥:选用符合设计要求的水泥品种,其强度等级、安定性等性能指标必须经检验合格后方可使用。进场时应核对其出厂合格证、出厂日期,并按规定进行抽样送检。

2.骨料:粗骨料宜选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石,其最大粒径应根据结构截面尺寸及钢筋间距确定,且不得超过相关规范限制。细骨料宜采用洁净的中砂,含泥量、泥块含量等指标需符合标准。骨料进场后应按品种、规格分别堆放,并做好标识。

3.水:混凝土拌合用水应采用洁净的淡水,不得使用含有害物质的水。

4.外加剂:根据施工季节、混凝土性能要求(如抗渗、抗裂、缓凝、早强等),经试验确定是否需要掺加外加剂。外加剂的品种、掺量应严格控制,并具有出厂合格证和检验报告。

5.钢筋:钢筋的品种、规格、级别必须符合设计要求,进场时应分批验收,核对其外观、尺寸,并按规定进行力学性能和重量偏差检验,合格后方可使用。

(三)机具设备准备

根据工程量大小和施工进度计划,配备足够数量且性能良好的施工机械设备,主要包括:混凝土搅拌机(若现场搅拌)、混凝土输送泵、布料机、振捣棒(插入式、平板式)、装载机、钢筋加工机械(切断机、弯曲机、调直机、电焊机)、模板加工及安装工具、测量仪器(水准仪、全站仪)、试块制作模具等。所有设备进场前均需进行检查、维修和调试,确保其处于良好工作状态。

(四)现场准备

1.场地平整与排水:对消力池施工区域进行场地平整,清除杂物,做好排水坡度,设置排水沟和集水井,确保雨天场地不积水,为材料堆放、机械布置及混凝土浇筑创造良好条件。

2.测量放线:根据设计图纸,精确测设出消力池的轴线、轮廓线、各部位标高控制线,并设置明显的测量控制点和高程标志,报请监理工程师复核验收。

3.基底处理:若为岩基,需清理表面松动岩块、浮渣,冲洗干净;若为土基,应按设计要求进行碾压处理,确保地基承载力满足设计要求,并做好垫层施工。

三、主要施工工序及技术要求

(一)模板工程

模板是保证混凝土结构形状、尺寸和位置准确的关键。

1.模板设计与选型:模板及其支撑系统应根据消力池的结构特点、混凝土浇筑方式及荷载情况进行设计,确保其具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受混凝土的自重、侧压力以及施工荷载。宜选用组合钢模板或木模板,对于异形部位可采用定制模板。

2.模板安装:

*安装前,模板表面应清理干净,涂刷脱模剂,脱模剂应选用对混凝土表面质量无影响且易于清除的品种。

*模板安装应按放线位置进行,确保轴线、标高、截面尺寸符合设计要求。拼缝应严密,防止漏浆。采用螺栓、拉杆、支撑等进行固定,支撑应牢固地支撑在坚实的地基上,避免浇筑过程中模板变形或位移。

*对于池壁等竖向结构,其模板的垂直度、上口标高及侧向稳定性应重点控制。

3.模板拆除:模板拆除应在混凝土强度达到设计及规范要求后进行,拆除顺序一般为先支后拆、后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆除时应避免损伤混凝土表面及棱角。

(二)钢筋工程

钢筋是混凝土结构的骨架,其施工质量直接影响结构的受力性能。

1.钢筋加工:钢筋应按设计图纸进行调直、切断、弯钩和焊接(或机械连接)。加工后的钢筋尺寸应符合设计及规范要求,钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

2.钢筋绑扎与安装:

*钢筋绑扎应在模板安装前(对于底板)或模板安装至一定高度后进行。绑扎时,钢筋的规格、数量、间距、排距、保护层厚度等必须严格按设计图纸执行。

*钢筋接头的位置、数量、连接方式应符合设计及规范要求。受力钢筋的接头宜设置在受力较小区段,同一截面内钢筋接头面积百分率应符合规定。

*绑扎或焊接的钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性,必要时增设钢筋支撑或拉筋。

*钢筋保护层厚度应通过设置合格的垫块来保证,垫块强度不低于混凝土强度,数量应满足要求,

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