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预拌混凝土生产工标准化操作规程

文件名称：预拌混凝土生产工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于预拌混凝土生产过程中，所有涉及原材料投加、搅拌、出料等环节的标准化操作。为确保生产安全，提高生产效率，保障员工健康，特制定本规程。要求所有操作人员严格遵守规程，遵循以下基本要求：严格按照操作规程执行，保证操作过程安全、规范；加强设备维护保养，确保设备正常运行；提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、安全帽、防尘口罩等个人防护用品。

-根据操作需要，佩戴防割手套、护目镜或面罩等专项防护装备。

-确保所有防护用品完好无损，能有效地保护操作人员的安全。

2.设备状态确认：

-在开始操作前，对搅拌设备进行全面检查，包括搅拌叶、轴承、传动系统等部件。

-检查计量系统是否准确，确保原材料投加量的准确性。

-检查液压系统、电气系统是否正常，排除任何可能存在的故障。

-确保所有安全装置（如紧急停止按钮、限位开关等）处于正常工作状态。

3.环境检查：

-检查生产区域是否存在易燃、易爆物品，确保生产环境安全。

-确认生产区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

-确认操作区域照明充足，标识清晰，无潜在的安全隐患。

4.材料准备：

-根据生产计划，提前准备好所需的原材料，包括水泥、砂石、水、外加剂等。

-确认原材料的质量符合国家相关标准，且无过期或受潮现象。

-将原材料按照规定的比例和顺序放置在指定的投料区域。

5.工作场所清理：

-清理生产区域的废料、杂物，确保工作场所整洁。

-检查设备周围是否有障碍物，确保操作人员有足够的空间进行操作。

6.操作培训与交底：

-操作人员应接受专门的培训，熟悉本规程和设备操作流程。

-操作前，由负责人进行安全交底，明确操作要点和安全注意事项。

7.确认操作许可：

-在进行搅拌作业前，确认所有准备工作已完成，并取得操作许可。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动搅拌设备前，先进行空载试运行，检查设备运转是否正常。

b.按照配方单要求，依次将水泥、砂石、水、外加剂等原材料投入搅拌机。

c.在原材料投入过程中，注意观察计量系统的准确性，确保材料配比正确。

d.启动搅拌机，开始搅拌作业，根据混凝土的搅拌时间和要求，控制搅拌速度。

e.搅拌过程中，定期检查混凝土的均匀性和稠度，必要时调整搅拌时间。

f.搅拌完成后，停止搅拌机，让混凝土在搅拌机内静置一段时间，以便充分混合。

g.静置完成后，打开出料口，将混凝土均匀地倒入指定运输车辆或模板中。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业流程进行操作，不得随意更改。

b.在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和混凝土搅拌情况。

c.使用设备时，遵循“先启动后操作”的原则，确保设备启动平稳。

d.在操作过程中，如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保安全。

3.异常处置：

a.如发现搅拌机异常，立即停止搅拌，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.如发现原材料质量问题，立即停止使用，并报告上级处理。

c.如发现搅拌混凝土稠度不符合要求，根据实际情况调整搅拌时间或原材料配比。

d.如发现设备或环境存在安全隐患，立即停止操作，报告上级并采取措施消除隐患。

e.在处理异常情况时，确保操作人员自身安全，避免发生二次事故。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如原材料投加量、搅拌时间、混凝土稠度等。

b.记录的数据应准确无误，以便后续分析和质量追溯。

c.定期对操作记录进行整理和归档，以便于质量控制和持续改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，电流稳定，无过载现象。

c.搅拌叶片转动顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.计量系统准确，原材料投加量符合预定配方。

e.电气控制系统无故障，指示灯显示正常。

f.通风系统运行良好，无有害气体积聚。

g.安全防护装置完整，如紧急停止按钮、限位开关等均处于工作状态。

2.异常现象识别：

a.搅拌机振动加剧或噪音异常，可能是因为轴承损坏或搅拌叶片磨损。

b.电机电流波动大，可能存在过载或电路故障。

c.搅拌叶片卡滞或损坏，影响搅拌效果。

d.计量系统显示不准确，可能是因为传感器故障或机械磨损。

e.电气控制系统指示灯异常闪烁或无反应，