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毛衫缩毛工岗位职业健康操作规程

文件名称：毛衫缩毛工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于毛衫缩毛岗位工作人员在日常操作过程中的职业健康防护。旨在通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康，提高工作效率。确保毛衫缩毛工艺的顺利进行，同时保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性员工应佩戴防尘口罩并束发，避免长发进入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前应检查缩毛设备是否正常，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等，确保设备处于良好工作状态。如有异常，应立即停止操作并报告维修人员。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

4.检查原料：确保毛衫原料符合质量要求，无破损、杂质等，避免影响缩毛效果和操作安全。

5.检查工具：操作前检查各种工具是否齐全、完好，如剪刀、尺子、量杯等，确保操作过程中使用方便。

6.检查安全通道：确保操作区域周围安全通道畅通无阻，便于紧急疏散。

7.培训与告知：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

8.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.设备启动：打开电源开关，启动缩毛设备，待设备预热至正常工作温度。

2.原料摆放：将毛衫原料整齐摆放于输送带上，确保毛衫间距适宜，避免相互缠绕。

3.调节参数：根据毛衫材质和缩毛要求，调整缩毛设备的相关参数，如温度、时间、速度等。

4.操作启动：启动缩毛设备，观察毛衫在缩毛过程中的变化，确保缩毛效果符合要求。

5.监控过程：操作过程中，密切观察设备运行状态和毛衫缩毛效果，发现异常及时调整参数或停止操作。

6.停止操作：缩毛完成后，关闭设备电源，取出缩毛完成的毛衫，检查缩毛效果。

7.检查质量：对缩毛完成的毛衫进行质量检查，确保无破损、缩毛不均匀等情况。

8.清理设备：操作完成后，关闭设备，清理设备表面及内部残留物，保持设备清洁。

9.工作区域清洁：清理操作区域，清理地面油污、杂物，保持环境整洁。

10.保养设备：定期对缩毛设备进行保养，检查易损部件，及时更换，确保设备正常运行。

11.记录操作：详细记录操作过程，包括原料种类、设备参数、缩毛效果等，为后续生产提供参考。

12.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保无安全隐患，方可离开工作岗位。

四、设备状态

在毛衫缩毛操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，电机运转正常，无过热现象。

2.缩毛区域温度稳定，符合工艺要求，温度控制器准确无误。

3.输送带运行顺畅，无卡顿现象，速度可调且符合设定参数。

4.安全防护装置完好，紧急停止按钮反应灵敏，设备紧急停止功能有效。

5.机器各部件润滑良好，无明显的磨损或损坏痕迹。

6.控制系统显示正常，参数设置准确，无错误代码显示。

7.环境监测系统正常工作，空气质量、温度、湿度等环境参数符合操作要求。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

2.缩毛区域温度异常，过高或过低，可能导致产品质量下降或设备损坏。

3.输送带运行不顺畅，出现卡顿或跳动，可能是因为物料摆放不当或输送带损坏。

4.安全防护装置失效，紧急停止按钮失灵或设备紧急停止功能不响应。

5.机器部件磨损严重，存在明显的损坏或松动，需要及时更换或维修。

6.控制系统显示异常，出现错误代码，需要技术人员进行诊断和修复。

7.环境监测系统出现故障，无法正常监测工作环境，可能存在安全隐患。

任何异常状态都应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备和操作人员的安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计在缩毛区域进行多点测试，确保温度均匀且符合工艺要求。

b.速度测试：通过设备控制系统调整输送带速度，使用秒表测量固定时间内毛衫通过的距离，确保速度稳定。

c.力度测试：使用力度计对缩毛装置施加预定的力度，检查其是否均匀且在规定范围内。

d.产品质量测试：随机抽取缩毛完成的毛衫，检查其缩毛效果，包括缩率、均匀性、手感等。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，通过温度控制器调整缩毛区域温度，确保温度稳定。

b.速度调整：根据速度测