设备维修与保养记录表单模板.docVIP

设备维修与保养记录通用表单模板

一、适用范围与应用场景

本表单模板适用于各类企事业单位、生产制造企业、物业服务公司等组织的设备管理场景，涵盖生产设备（如机床、生产线设备）、辅助设备（如空调、电梯）、办公设备（如打印机、投影仪）及特种设备（如锅炉、压力容器）等类型的维修与保养记录。通过规范化的表单填写，可实现设备全生命周期管理中的状态追踪、故障溯源、保养计划执行监督，为设备维护决策提供数据支持，同时满足内部审计、合规性检查（如特种设备年检）等管理需求。

二、表单填写流程与操作指南

（一）第一步：明确记录类型与基础信息

区分记录类型：根据实际操作勾选“日常保养”“定期保养”“故障维修”“应急维修”或“大修”等类型，保证记录与设备管理要求匹配（如日常保养侧重清洁、润滑，故障维修需记录故障现象）。

填写设备基础信息：准确录入设备名称、设备编号（需与设备台账一致）、规格型号、使用部门、启用日期、当前运行小时数（或生产数量），保证信息唯一且可追溯。

（二）第二步：详细记录维修保养过程

保养/维修内容描述：

若为“保养”类记录，需注明保养级别（如一级保养：清洁、紧固、润滑；二级保养：检查调整、易损件更换）、保养项目（如“清理设备表面粉尘”“添加主轴箱润滑油”“检查传送带张紧度”）、更换部件名称及规格（如“轴承6204-ZZ”“滤芯FF-003”）。

若为“维修”类记录，需详细说明故障现象（如“主轴异响，加工精度偏差”“设备无法启动，显示屏黑屏”）、故障原因分析（如“轴承磨损导致偏心”“电源模块烧毁”）、维修措施（如“更换轴承并重新校准主轴”“更换电源模块，检查电路连接”）。

记录耗时与费用：填写本次操作起止时间（如“2024-05-0109:00-11:30”）、维修保养耗时（单位：小时）、更换部件费用（单位：元，需区分材料费与人工费，如“材料费：350元，人工费：150元”）。

（三）第三步：确认人员与设备状态

责任人员签字：由操作人员（或保养执行人）、维修人员（或维修负责人）、部门审批人签字确认，保证各环节责任到人（签字处需手写签名，姓名用“”代替，如“操作人：明”“维修人：强”“审批人：华”）。

设备状态确认：勾选维修保养后设备状态，选项包括“正常运行”“待观察”“停机维修”“需停机大修”等，并在“备注”栏说明后续注意事项（如“需连续运行3小时观察是否再次异响”“停机等待备件到货”）。

（四）第四步：表单归档与电子备份

纸质表单归档：填写完成的表单需在24小时内提交至设备管理部门，由专人按“设备编号+日期”分类存档，保存期限不少于设备使用年限加3年（特种设备记录需永久保存）。

电子数据备份：将表单信息同步录入设备管理系统或Excel台账，保证电子档案与纸质档案一致，便于后续查询、统计分析（如设备故障率、保养计划执行率报表）。

三、设备维修与保养记录模板表格

设备基本信息

设备名称

例：C6140车床

设备编号

例：CL-2024-001

规格型号

例：Φ400×1500mm

使用部门

例：机加工车间

启用日期

例：2020-03-15

当前运行小时数

例：2580小时

记录类型□日常保养□定期保养□故障维修□应急维修□大修

维修/保养详情

日期/时间

例：2024-05-0109:00-11:30

保养/维修级别

□一级保养□二级保养□小修□中修□大修（根据类型勾选）

具体内容

例：1.清理导轨及丝杠表面铁屑；2.检查并添加主轴箱润滑油（N46#）；3.更换磨损的溜板箱手柄球（规格：M16×30）。

故障现象（维修时填写）

例：车削工件时表面出现波纹，主轴箱有异响。

故障原因分析（维修时填写）

例：主轴前轴承（型号：6208）滚子磨损，导致径向间隙过大。

更换部件清单

序号

1

2

耗时

例：2.5小时（人工）

费用合计

例：材料费300元，人工费200元，合计500元

人员与状态确认

操作人/保养执行人

签字：_________________姓名：*明

维修人/维修负责人

签字：_________________姓名：*强

部门审批人

签字：_________________姓名：*华

维修保养后设备状态

□正常运行□待观察□停机维修□需停机大修

备注

例：运行2小时后检查，主轴异响消失，加工精度达标。

记录管理信息

记录编号

例：CL-2024-001填写日期

例：2024-05-01

归档人

签字：_________________姓名：*磊

归档日期

例：2024-05-02

四、使用规范与常见问题提示

（一）信息填写规范

真实性要求：所有信息需基于实际操作填写，不得虚构或遗漏关键内容（如故障原因、更换部件规格），保证记录可追溯、可验证。

准确性要求：设备编号