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车工题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.车削外圆时，主运动是（）

A.工件的旋转运动B.刀具的纵向进给运动C.刀具的横向进给运动

答案：A

解析：车削外圆时，工件的旋转运动为主运动，它使刀具与工件之间产生相对切削运动，以切除多余金属。纵向和横向进给运动是辅助运动，用于控制加工尺寸和精度。

2.车刀的前角是（）

A.前刀面与基面的夹角B.前刀面与主后刀面的夹角C.主后刀面与基面的夹角

答案：A

解析：前角是前刀面与基面的夹角，其大小影响切削刃的锋利程度和切削力大小。前角越大，切削越轻快，但刀具强度会降低。

3.粗车时，应选择（）的切削用量。

A.较大B.较小C.中等

答案：A

解析：粗车主要是为了尽快切除大量毛坯余量，所以应选择较大的切削深度和进给量，切削速度可适当低些，以保证刀具耐用度和生产效率。

4.车削细长轴时，为减少工件的变形和振动，应采用（）的主偏角。

A.45°B.90°C.75°

答案：B

解析：90°主偏角可使径向切削力减小，轴向切削力增大，有利于减少细长轴的变形和振动，保证加工精度。

5.麻花钻的横刃斜角一般为（）

A.50°～55°B.45°～50°C.30°～45°

答案：A

解析：横刃斜角影响麻花钻的定心和切削性能，一般为50°～55°，能使横刃长度缩短，改善切削条件。

6.车削螺纹时，车床的主轴转速应根据（）来选择。

A.工件材料B.螺纹螺距C.刀具材料

答案：B

解析：车削螺纹时，主轴转速要根据螺纹螺距来选择，以保证螺纹的导程精度和表面质量。不同螺距需搭配合适的转速。

7.精车时，为保证加工精度，应选用（）的切削液。

A.乳化液B.切削油C.水溶液

答案：B

解析：精车时为保证加工精度和表面质量，选用切削油可减少刀具与工件间的摩擦，降低切削温度，提高加工表面光洁度。

8.车削圆锥面的方法有宽刀法、转动小滑板法和（）

A.偏移尾座法B.成形刀法C.仿形法

答案：A

解析：偏移尾座法是车削圆锥面的常用方法之一，通过调整尾座偏移量来车出所需圆锥角，操作简便。

9.车床丝杠的螺距为12mm，车削螺距为4mm的螺纹，应采用（）的交换齿轮。

A.30/60B.40/80C.60/120

答案：B

解析：根据螺纹螺距计算交换齿轮传动比，4/12=1/3，40/80=1/2，30/60=1/2，60/120=1/2，40/80符合要求。

10.车削加工时，工件的装夹方式有（）

A.三爪卡盘装夹B.四爪卡盘装夹C.以上都是

答案：C

解析：三爪卡盘装夹方便快捷，适用于圆形工件；四爪卡盘可通过分别调整卡爪装夹各种形状工件，它们都是车削加工中常用的工件装夹方式。

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.车削加工的工艺特点有（）

A.加工精度高B.生产效率高C.适应性强D.成本低

答案：ABCD

解析：车削加工能保证较高精度，可通过多种方式提高生产效率，能适应不同类型工件加工，设备及刀具成本相对较低，所以具有这些工艺特点。

2.常用的车刀材料有（）

A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼

答案：ABCD

解析：这些都是常用车刀材料，高速钢韧性好，适合复杂刀具；硬质合金硬度高、耐磨性好；陶瓷硬度更高，耐磨性更好；立方氮化硼硬度极高，能加工高硬度材料。

3.切削用量三要素包括（）

A.切削速度B.进给量C.切削深度D.背吃刀量

答案：ABC

解析：切削速度影响加工效率和表面质量；进给量决定工件加工后的表面粗糙度；切削深度是每次切除的金属厚度，它们共同构成切削用量三要素。背吃刀量与切削深度类似，但概念略有不同，这里选ABC。

4.车削外圆时，可能产生的误差有（）

A.圆柱度误差B.圆度误差C.直线度误差D.同轴度误差

答案：AB

解析：车削外圆时，由于机床精度、刀具磨损、工件装夹等因素，可能导致圆柱度误差，使圆柱面不直；圆度误差，使圆柱面横截面不圆。直线度误差主要与加工直线有关，同轴度误差一般涉及多个圆柱面关系，这里主要指车外圆时本身的AB两种误差。

5.提高车削加工表面质量的方法有（）

A.减小残留面积高度B.合理选择切削液C.采用合适的刀具几何参数D.提高工件转速

答案：ABC

解析：减小残留面积高度可降低表面粗糙度；合理切削液能减少摩擦和热量，改善表面质量；合适刀具几何参数利于切削，提高表面光洁度。提高工件转速不一定能直