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2026年有关电厂实习心得体会（3篇）

第一次走进电厂厂区时，巨大的冷却塔正喷吐着乳白色的雾气，阳光穿透水汽在地面投下斑驳的光影。跟着师傅穿过安全通道，安全帽的系带勒得下颌有些发紧，耳边是循环水泵持续不断的嗡鸣。在集控室的落地窗前，看着电子屏上跳动的各项参数，突然意识到那些课本上的热力学定律正在眼前转化为真实的能量流动——从燃煤的化学能到蒸汽的热能，再到汽轮机的机械能，最终通过发电机转化为千家万户的电能。

记得第一次下到锅炉零米层，灼热的空气夹杂着煤粉的气息扑面而来。师傅指着纵横交错的管道告诉我，每根管子都有自己的编号和作用，就像人体的血管系统。当看到检修中的磨煤机内部时，那些在图纸上见过无数次的钢球研磨系统突然变得立体起来，金属表面残留的煤粉纹路里，藏着燃料制备系统的运行密码。最震撼的是站在锅炉炉膛的观察孔前，橘红色的火焰在密闭空间里翻滚，高达1500℃的烈焰将水冷壁烧得通红，仿佛能看见能量在光与热中不断凝聚。

实习第三周参与了汽轮机冲转操作，在集控室里紧盯转速表从0攀升到3000转/分钟。当临界转速区间机组产生剧烈振动时，师傅沉稳的操作手势让我想起课本里关于轴系平衡的章节。后来跟着巡检走过汽轮机平台，指尖轻触保温层表面，能感受到不同缸体的温度差异，高压缸的余温烫得指尖发麻，而低压缸已经接近室温，这种温度梯度正是能量转化的直观体现。在发电机小室里，能听见定子冷却水泵细微的水流声，师傅说这台氢冷发电机的氢气纯度必须保持在98%以上，那些看不见的气体分子正在为高效发电保驾护航。

最难忘的是参与#2机组大修，在汽轮机本体揭缸时见到了传说中的转子。当百米长的行车将沉重的缸盖缓缓吊起，露出内部精密的叶片组，阳光照射下的金属表面泛着蓝紫色的氧化光泽。老师傅用游标卡尺测量轴颈间隙的专注神情，让我突然理解了工匠精神的真正含义。在拆卸高中压缸连接螺栓时，每个人都严格按照对角顺序操作，那些被油脂包裹的螺栓上还留着上一次大修时的力矩标记，仿佛在诉说着电厂设备代代相传的运维故事。

实习过半时开始接触DCS系统操作，在仿真机上练习机组启停流程。当第一次成功将虚拟机组负荷带到600MW时，屏幕上各项参数趋于稳定的曲线让我激动不已。但很快就遇到了难题：在处理一次虚拟的锅炉灭火事故时，由于没有及时切断燃料供应，导致炉膛压力剧烈波动。师傅并没有批评我，而是翻开事故分析手册，指着历史曲线告诉我：每个参数的异常波动都是设备在说话，你们年轻人要学会听懂这些语言。后来跟着师傅处理凝结水泵变频故障，在控制柜前看着他用万用表逐一排查接线端子，那种庖丁解牛般的熟练度，是几千次实战积累的直觉。

在化学水处理车间，见证了浑浊的黄河水如何通过混凝、沉淀、过滤、离子交换等工艺变成纯度极高的除盐水。当看到TOC检测仪显示数值稳定在5ppb以下时，突然明白为什么师傅说电厂的血液必须纯净。在脱硫系统的吸收塔旁，看着喷淋层喷出的石灰石浆液与烟气中的二氧化硫发生中和反应，净烟道排出的气体已经闻不到刺鼻的气味，那些关于环保排放的国家标准，正在这些管道和设备间转化为具体的治理成效。

实习最后阶段参与了新能源项目调研，跟着工程师去厂区西侧的光伏电站。在逆变器室里，看着直流屏上光伏阵列产生的电流数据，突然意识到传统火电正在经历深刻变革。师傅指着远方的储热罐告诉我，未来这里的火电机组将更多扮演调峰角色，与新能源形成互补。这种能源转型的现场感，比任何政策文件都更具冲击力。

三个月的实习让我对责任二字有了新的理解。在主控室的交接班记录本上，每一页都密密麻麻写满了参数变化和设备状态，那些工整的字迹背后，是电力人对安全运行的坚守。记得有次夜班参与处理给水泵汽化，看着师傅们在应急灯下迅速切换备用泵，汗水顺着安全帽的系带滴落，那一刻突然明白：我们点亮的不仅是城市的灯火，更是无数家庭的安宁。当实习结束时再次站在冷却塔下，看着水汽在夕阳中形成绚丽的彩虹，终于懂得这乳白色的雾气里，凝结着多少电力人的智慧与汗水。

（第二篇）

刚到检修部报道时，王师傅递给我一副棉纱手套：在电厂干活，手上没茧子可不行。这句话后来在无数次实践中得到印证——拧过锈死的阀门螺栓，拆装过滚烫的管道法兰，检修过布满油污的电机轴承，那些磨破的手套见证着从理论到实践的跨越。跟着班组参与脱硝系统检修时，第一次钻进反应器内部，催化剂模块排列得像巨大的蜂巢，手电筒的光束里漂浮着细微的催化剂颗粒，突然意识到这些看似普通的陶瓷载体，正在默默吞噬着烟气中的氮氧化物。

在热工班实习期间，跟着师傅校准汽包水位计。当标准压力表显示1.2MPa时，现场的双色水位计却有明显偏差。师傅教我关闭一次门、二次门，缓慢开启排污门进行冲洗，水流冲击管道发出刺耳的声响。在反复比对电子水位计与机械水位计的过程中，突然理解了什么叫冗余设计——那些看似重复的测量装置，实则是保障机组安全的最后