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油漆玻璃工安全技术规程（2025版）

一、总则

1.1目的：为规范油漆、玻璃作业安全操作行为，防范火灾爆炸、中毒窒息、高处坠落、物体打击、触电等安全事故，保障作业人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《个体防护装备选用规范》（GB/T29510）《涂装作业安全规程涂漆工艺安全》（GB6514）等法律法规及行业标准，制定本规程。

1.2适用范围：本规程适用于建筑工程、市政工程等领域各类油漆作业（含喷漆、刷漆、喷砂除锈、喷浆）和玻璃作业（含玻璃截割、搬运、安装）的操作人员、辅助人员及现场管理人员，覆盖作业前准备、作业过程、作业后整理、维护保养及应急处置全环节。

1.3基本要求：

作业人员必须经专业安全技术培训，考核合格后方可上岗；从事油漆作业的人员，需额外接受易燃易爆、有毒有害物料安全管理专项培训；严禁酒后、带病、疲劳、情绪异常或无证作业。

作业人员必须按规定穿戴合格的劳动防护用品：油漆作业佩戴防毒口罩（过滤式或隔绝式，匹配涂料/溶剂类型）、防化手套（耐油、耐溶剂）、防护眼镜、阻燃工作服、防滑工作鞋；玻璃作业佩戴防割手套、防护眼镜、安全帽；高处作业（2m及以上）必须佩戴全身式安全带，安全带高挂低用。

油漆、稀料等易燃有毒物料必须严格遵守危险化学品管理规定，规范存放、运输和使用；作业前必须对作业环境、设备、防护措施进行全面检查，确认无安全隐患；涉及有限空间（容器、地下室、密闭房间）作业的，必须办理《有限空间作业许可证》，经气体检测合格后方可作业。

作业现场严禁违章指挥、违章操作，严禁无关人员进入作业区域；作业人员发现安全隐患，应立即停止作业，排查处理后再恢复操作。

二、作业前准备

2.1人员与健康准备

排查作业人员健康状况：患有过敏性皮肤病、呼吸道疾病、眼病以及对油漆、稀料、固化剂等严重过敏的人员，严禁从事油漆作业；患有心脏病、高血压、眩晕症等不适宜高处作业的人员，严禁从事高处油漆、玻璃安装作业。

油漆作业班组应合理安排作业人员，每班作业时间不超过6小时，每2小时休息不少于15分钟，避免长时间连续作业导致中毒或疲劳作业。

作业前组织安全技术交底，明确作业内容、作业部位、危险点（如易燃、高处、有限空间）及防控措施，确保每位作业人员熟知规程要求及应急处置流程。

2.2设备与工具检查

油漆作业工具：喷砂设备喷嘴、接头牢固无泄漏，压力表精度准确；喷浆机、喷漆枪（含静电喷漆设备）绝缘良好，无漏电，电机接地可靠（接地电阻≤4Ω）；喷灯无破损、泄漏，加油口、出气口完好；调配油料的容器为耐溶剂材质（钢板或专用塑料），无破损，严禁使用锡焊容器。

玻璃作业工具：玻璃刀、吸盘、撬棍等工具完好，玻璃刀刀刃锋利无缺口，吸盘吸附力可靠；搬运玻璃的工具（手推车、吸盘架）牢固，车轮转动灵活，刹车可靠。

电气与防护设备：作业区域使用的照明、电动工具均为防爆型，电源线无破损、裸露，电缆线敷设规范，无碾压、拖拽；配电箱配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；静电喷漆室（棚）接地保护装置牢固，接地电阻≤10Ω；灭火器材（干粉灭火器、二氧化碳灭火器）数量充足（每作业点不少于2具），在有效期内。

2.3作业环境排查

通风条件：室内、容器内等密闭空间作业时，必须安装强制通风装置（通风量≥30m3/h·人），确保油漆蒸气、粉尘及时排出；喷漆作业区域应设置独立通风系统，严禁自然通风代替强制通风。

防火防爆：作业区域10m范围内清除易燃易爆物品（木材、纸箱、汽油等），设置“严禁烟火”“禁止吸烟”明显警示标志；严禁在作业区域附近进行焊接、切割等动火作业，若必须进行，需办理《动火作业许可证》，采取可靠隔离措施并专人监护。

高处作业防护：屋顶、外墙面、封檐板等高处作业部位，必须搭设牢固的脚手架、操作平台或吊架，脚手板铺满固定，无探头板；临边作业设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板；在坡度大于25度的铁皮屋面上作业时，必须设置活动板梯、防护栏杆和安全网，板梯与屋面固定牢固。

气候与环境：遇六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾（能见度≤20m）等恶劣天气，严禁从事露天高处油漆、玻璃安装作业；高温天气（气温≥35℃）作业时，配备防暑降温用品，设置遮阳棚；低温天气（气温≤0℃）作业时，对油漆材料采取保温措施，防止冻结。

2.4物料准备与管理

油漆、稀料、固化剂等物料应存放在专用危险品库房，库房通风良好、阴凉干燥，远离火源、热源（距离≥10m），与其它建筑物保持安全距离（至少15m）；库房不准住人，设置消防器材和警示标志，由专人管理。

挥发性油料必须装入密闭容器内，妥善保管，防止泄漏挥发；临时作业现场堆放的油漆物料不超过当天用量，存放于防爆储