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公司天然气加压输送工岗位标准化操作规程

文件名称：公司天然气加压输送工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气加压输送工岗位的操作人员，旨在规范天然气加压输送作业流程，确保操作安全、高效。规程要求操作人员必须具备相应的岗位资格，严格遵守操作规程，确保设备安全运行，预防事故发生。同时，规程还要求操作人员具备良好的职业道德和责任心，积极参与安全教育培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防静电鞋等。长发需束起，避免衣物过长，以防缠绕设备。进入受限空间作业时，还需佩戴防毒面具和通风设备。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、泄漏等现象。

（2）确认压力表、流量计等仪表显示正常，功能完好。

（3）检查阀门、法兰等连接部位，确保密封良好，无泄漏。

（4）检查电机、泵等转动部件，运转平稳，无异常噪音。

（5）检查设备接地情况，确保良好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

（2）作业区域应设有明显的警示标志，如“禁止烟火”、“高压危险”等。

（3）作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、沙袋等。

（4）作业现场温度、湿度等环境条件应符合设备运行要求。

（5）作业现场应确保通风良好，避免有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无卡阻现象。

（2）开启安全阀，检查系统压力是否正常。

（3）依次打开进出口阀门，缓慢启动电机，观察设备运转情况。

（4）通过调节流量阀，控制天然气输送流量，确保输送压力在规定范围内。

（5）设备运行过程中，定期检查压力、流量等参数，确保稳定运行。

（6）停机前，先关闭流量阀，降低系统压力，再关闭进出口阀门。

（7）停机后，进行设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）调节流量阀时，需缓慢操作，避免急剧变化导致设备振动或损坏。

（2）开启阀门时，应先打开旁通阀，避免瞬间压力冲击。

（3）设备启动、停机过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常噪音、振动时，立即停机检查，查找原因。

（2）设备压力异常，首先检查安全阀是否开启，如未开启，则手动开启。

（3）发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，通知相关人员处理。

（4）设备故障，应按照设备维护保养规程进行维修，确保设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）仪表显示的流量、压力等参数在设定范围内，波动幅度小。

（3）设备表面温度正常，无过热现象。

（4）电机运行正常，无异常电流和过载现象。

（5）管道连接处无泄漏，系统无气体泄漏。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或不平衡引起。

（2）设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备松动。

（3）压力异常，可能是安全阀故障、管道堵塞或阀门泄漏。

（4）流量不稳定，可能是流量计故障或阀门调节不当。

（5）电机过载，可能是负载过大或电机故障。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备外观检查，观察设备运行状况。

（2）通过仪表监控流量、压力等参数，确保其在正常范围内。

（3）定期检查电机电流，发现异常及时排查原因。

（4）使用红外测温仪检测设备表面温度，发现过热及时处理。

（5）实施定期维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行情况，确保无异常。

（2）验证压力表、流量计等仪表的准确性，必要时进行校准。

（3）监测电机电流，确保运行在正常范围内。

（4）检查管道系统，确保无泄漏和堵塞现象。

（5）评估设备振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

（1）根据流量和压力需求，调整流量阀和压力阀的开度。

（2）通过调整电机转速，实现输送流量的精确控制。

（3）检查并紧固松动的管道连接件，防止泄漏。

（4）定期润滑轴承和齿轮，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

（2）在高温工况下，加强冷却系统监控，防止设备过热。

（3）在低温工况下，确保设备保温措施到位，防止冻裂。

（4）在压力波动较大的工况下，及时调整安全阀，确保系统安全。

（5）在紧急情况下，立即启动应急预案，迅速处理故