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公司糖果巧克力制造工岗位设备操作规程

文件名称：公司糖果巧克力制造工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖果巧克力制造工岗位上的所有设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用设备过程中的人身安全及产品质量，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉设备性能及安全操作要求，确保生产过程的安全、高效。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。佩戴防护眼镜时，确保镜片无裂纹，以防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或磨损现象。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动带、链条等易松动的部位。

c.检查润滑系统，确保油位正常，润滑充足。

d.检查电气系统，确认无裸露电线、插座损坏或接地不良。

e.检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否完好有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否有油污、水迹等，防止滑倒事故。

d.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

e.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先进行手动试车，确保设备各部件运行正常。

b.根据生产计划，设置好设备参数，如温度、速度等。

c.开启电源，启动设备，逐步调整至正常生产速度。

d.检查物料输送、混合、成型等各环节是否正常运行。

e.作业过程中，密切监控设备状态，发现异常立即停机检查。

f.作业完成后，关闭设备，清理工作区域，进行设备保养。

2.特定操作技术规范：

a.温度控制：严格按照工艺要求调整加热设备温度，避免过高或过低。

b.速度调节：根据物料特性调整设备速度，确保均匀混合和成型。

c.润滑加油：按设备保养要求定时定量加油，确保设备润滑良好。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常：立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查。

b.物料问题：暂停生产，清理设备，更换合格物料后再继续作业。

c.火灾：立即启动灭火器，疏散人员，同时通知消防部门。

d.人员受伤：立即停止操作，呼叫急救人员，进行现场急救处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.加热设备温度稳定，符合工艺要求。

d.电气系统无过载、短路等异常现象。

e.设备冷却系统工作正常，无过热迹象。

f.物料输送、混合、成型等各环节运转协调，无卡住或堵塞。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能是传动部件磨损或润滑不良。

c.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良。

d.加热设备温度异常，可能是温控系统故障或传感器损坏。

e.物料输送不畅，可能是输送带损坏或物料粘附。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常。

b.使用温度计、电流表等工具，实时监控设备运行参数。

c.通过设备报警系统，及时发现并处理异常情况。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.操作人员应具备一定的设备知识，能够识别常见故障现象。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、链条等。

b.监测设备温度，确保在安全工作范围内。

c.检查物料输送系统是否顺畅，无堵塞或泄漏。

d.测试混合均匀度，确保产品质量稳定。

e.检查成型设备的压力和速度，是否符合产品规格要求。

2.调整方法：

a.温度调整：根据产品工艺要求，通过温控系统调整加热设备温度。

b.速度调整：根据物料特性和生产需求，调整设备运行速度。

c.润滑调整：根据设备使用情况，添加或更换合适的润滑油。

d.物料输送调整：清理输送系统，必要时调整输送带张紧度。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行异常：立即停机检查，排除故障后再启动。

b.产品质量不稳定：分析原因，调整工艺参数或设备设置。

c.能耗过高：检查设备运行效率，优化操作流程或设备维护。

d.环境因素影响：如温度波动，及时调整设备以适应环