- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
2025年大学机械工程(机械制造技术基础)试题及答案
(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______
一、单项选择题(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填在括号内)
1.切削用量中,对切削温度影响最大的是()。
A.切削速度B.进给量C.背吃刀量
2.刀具磨损的主要原因不包括()。
A.机械磨损B.热效应磨损C.化学反应磨损D.光照磨损
3.以下哪种加工方法不属于特种加工()。
A.电火花加工B.激光加工C.车削加工D.电解加工
4.工艺系统的几何误差不包括()。
A.机床误差B.夹具误差C.刀具误差D.热变形误差
5.零件的加工精度不包括()。
A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度
6.以下哪种刀具材料硬度最高()。
A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼
7.切削液的主要作用不包括()。
A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈E.增亮
8.加工余量的确定方法不包括()。
A.经验估计法B.查表法C.计算法D.测量法
9.以下哪种机床属于金属切削机床()。
A.车床B.铣床C.钻床D.以上都是
10.装配的组织形式不包括()。
A.固定式装配B.移动式装配C.自动化装配D.手工装配
二、多项选择题(总共5题,每题5分,每题有两个或两个以上正确答案,请将正确答案填在括号内)
1.影响切削力的因素有()。
A.工件材料B.切削用量C.刀具几何参数D.切削液
2.机械制造工艺过程包括()。
A.毛坯制造B.机械加工C.热处理D.装配
3.工艺规程的制定原则有()。
A.优质B.高产C.低成本D.安全
4.机床夹具的组成部分有()。
A.定位元件B.夹紧装置C.对刀元件D.夹具体
5.提高劳动生产率的途径有()。
A.提高切削用量B.采用先进的加工方法C.优化工艺过程D.加强生产管理
三、判断题(总共10题,每题2分,判断下列说法的正误,正确的打√,错误的打×)
1.刀具前角越大,切削越省力,所以前角越大越好。()
2.粗加工时,应选择以润滑为主的切削液。()
3.工艺系统的刚度越大,加工精度越高。()
4.零件的表面粗糙度值越小,其耐磨性越好。()
5.采用多件加工可以提高劳动生产率。()
6.装配精度主要取决于零件的加工精度。()
7.特种加工可以加工任何硬度的材料。()
8.机床的主运动只有一个,进给运动可以有多个。()
9.工序集中可以减少工件的装夹次数。()
10.刀具的耐用度是指刀具从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的切削时间。()
四、简答题(总共3题,每题10分)
1.简述刀具磨损的三个阶段及其特点
2.简述工艺规程的作用
3.简述提高加工精度的工艺措施
五、综合题(总共1题,20分)
1.已知某零件的加工工艺路线如下:粗车-半精车-精车-磨削。请分析每个加工阶段的主要任务和目的,并说明为什么要划分加工阶段?
答案
1.一、单项选择题
-1.A
-2.D
-3.C
-4.D
-5.D
-6.D
-7.E
-8.D
-9.D
-10.D
2.二、多项选择题
-1.ABCD
-2.ABCD
-3.ABC
-4.ABCD
-5.ABCD
3.三、判断题
-1.×
-2.×
-3.√
-4.√
-5.√
-6.√
-7.×
-8.√
-9.√
-10.√
4.四、简答题
-1.刀具磨损的三个阶段及其特点:
-初期磨损阶段:磨损速度快。这是因为新刀具表面微观不平度较大,刃口较锋利,与工件接触面积小但压力大,导致磨损较快。
-正常磨损阶段:磨损速度缓慢且稳定。刀具经过初期磨损后,表面粗糙度降低,接触状况改善,磨损主要由切削过程中的机械摩擦等正常因素引起。
-急剧磨损阶段:磨损速度急剧增加。此时刀具已严重磨损,切削力增大,切削温度升高,刀具材料性能下降,不能正常切削,必须更换刀具。
原创力文档


文档评论(0)