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2025年气割机操作工作业安全操作规程

目录

1.气割机操作规程包括什么内容

2.气割机操作规程编制指南

3.气割机操作规程复审规定

4.气割机操作工作业安全操作规程

包括什么内容

1.气割机的使用前准备

2.操作步骤与安全注意事项

3.故障处理与设备维护

4.应急措施与事故预防

5.工作结束后的清理与存放

编制指南

1.使用前准备

-检查气割设备:确保氧气瓶、乙炔瓶无泄漏,压力表正常,减压阀、回火防止器完好。

-确认气路:连接气管时,应保证接口紧固无松动,防止气体泄漏。

-安全设施:佩戴防护眼镜、手套,设置灭火器材,确保作业区域无易燃易爆物品。

2.操作步骤与安全注意事项

-启动设备:先开启乙炔,后开启氧气,调整至适当流量,测试火焰是否正常。

-进行切割:保持割炬与工件垂直,根据材料厚度调整预热火焰,切割过程中避免回火。

-注意事项:操作时保持专注,切勿将割炬对准他人或易燃物。

3.故障处理与设备维护

-发现异常:如发现设备漏气、火焰异常,应立即关闭气源,排查原因。

-定期保养:定期检查设备各部件,清洁割炬,更换磨损零件。

4.应急措施与事故预防

-回火应对:一旦发生回火,迅速关闭乙炔阀,使用灭火器材扑灭。

-事故预防:保持工作场所整洁,避免油脂、水分接触气源。

5.工作结束后的清理与存放

-关闭气源,泄压后妥善存放气瓶,清理现场杂物。

-存放设备:将割炬存放在干燥、通风且远离热源的地方。

复审规定

-每月进行一次全面的安全操作规程复审,确保规程的时效性和适用性。-根据实际操作情况,及时更新规程,反映新设备、新技术的安全操作要求。-复审过程中,需由生产主管、安全员及一线操作人员共同参与,确保规程的实用性和可行性。

本规程旨在保障气割作业的安全进行,每位员工都应熟知并严格遵守。在日常工作中,务必牢记安全第一,预防为主,确保生产活动的顺利进行。

气割机操作工作业安全操作规程范文

气割机操作工作业安全操作规程1范围本标准规定了气割工的安全操作规程要求、操作方法和规则。本标准适用于气割工作业安全技术操作。2规范性引用文件《手持式电动工具的安全第一部分:通用要求》(gb3787-1993)3规程要求3.1气割工必须具备基本的电焊操作常识,熟悉电焊安全操作方法与和维护方法。3.2非本工种人员不得随便操作。3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。3.4危险源(或危害因素)分析3.4.1打击伤害气割承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器造成爆炸飞溅伤害3.4.2触电3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。3.4.3其他伤害违章作业造成人员伤害等。4操作方法4.1工作前应穿戴好防护用品,查看工作环境是否符合安全要求,并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。4.2焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生回火现象时,不得用手握折导管制止回火,应立即将乙炔气门关闭,并及时检查。4.3乙炔、氧气胶皮管,其长度应在15米以上,装过油类或补过的胶管禁止使用,乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。4.4胶皮导管两端接头应用卡子卡紧,保证严密不漏气,乙炔与氧气导管其颜色应有区别。4.5氧气瓶标记要清楚,使用前要仔细检查,开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢,并使用专用工具。4.6不准焊接承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器,焊接时就先除压、清洗、景干,并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开,经检查柏方可焊接。4.7焊接工作场所内,不准存放易燃易爆物品,焊接工件上不准有油迹。4.8在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时,工作地点必须通风良好,操作者须戴防护用品。4.9存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备灭火器材。4.10进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。4.11氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂

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