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塑钢门窗技术标准

一、概述

塑钢门窗作为一种新型的建筑门窗产品，具有节能、环保、隔音、防潮、耐腐蚀、高强度等优点，被广泛应用于现代建筑中。为了规范塑钢门窗的生产、安装和使用，提高产品质量，保障用户权益，特制定本技术标准。

二、术语和定义

1.塑钢门窗：以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入稳定剂、改性剂、填充剂等助剂，经挤出、中空成型的门窗型材，通过角部连接件和密封条组装而成的门窗产品。

2.型材：指塑钢门窗的主体结构，包括立柱、横梁、窗框、窗扇等。

3.密封条：指用于填充门窗型材间隙，防止空气和雨水渗透的橡胶或聚氨酯材料条。

4.角部连接件：指用于连接门窗型材，增强结构强度的金属或塑料连接件。

5.隔热条：指用于提高门窗保温性能的隔热材料条。

6.五金件：指用于门窗开关、锁闭、固定等功能的金属件，如合页、锁具、拉手等。

7.防火等级：指门窗耐火性能的等级，分为A、B、C、D四个等级，A级耐火性能最高。

8.隔音等级：指门窗隔音性能的等级，分为一级、二级、三级三个等级，一级隔音性能最高。

三、技术要求

1.材料要求

（1）塑钢门窗型材应采用符合国家标准GB/T8814的聚氯乙烯树脂，其物理力学性能应符合表1的要求。

表1聚氯乙烯树脂物理力学性能

|项目|指标|

|------------|--------------|

|密度/(g/cm3)|1.38-1.42|

|拉伸强度/(MPa)|≥50|

|断裂伸长率/%|≥200|

|熔体流动速率/(g/10min)|0.2-4.0|

（2）塑钢门窗型材应添加适量的稳定剂、改性剂、填充剂等助剂，确保型材的耐候性、耐腐蚀性、阻燃性等性能。

（3）密封条应采用符合国家标准GB/T7744的橡胶或聚氨酯材料，具有良好的耐老化、耐磨损、耐候性等性能。

（4）角部连接件应采用不锈钢或铝合金材料，具有良好的强度和耐腐蚀性。

（5）隔热条应采用聚乙烯或聚氨酯材料，具有良好的保温性能。

2.结构要求

（1）塑钢门窗型材应采用中空结构，中空层厚度不应小于12mm。

（2）塑钢门窗型材的壁厚应均匀，无明显凹凸不平现象。

（3）塑钢门窗型材的连接处应采用焊接或扣合方式，确保连接强度和密封性。

（4）塑钢门窗的五金件应采用优质金属材料，具有良好的强度、耐腐蚀性和使用寿命。

（5）塑钢门窗的密封条应与型材间隙紧密贴合，无松动、脱落现象。

3.性能要求

（1）塑钢门窗的气密性、水密性、抗风压性能、保温性能、隔音性能等性能指标应符合国家标准GB/T7106的要求。

表2塑钢门窗性能指标

|性能指标|指标|

|----------------|--------------|

|气密性/(m3/(m·h))|≤0.5|

|水密性/(Pa)|≥100|

|抗风压性能/(Pa)|≥3000|

|保温性能/(W/(m2·K))|≤2.0|

|隔音性能/(dB)|≥35|

（2）塑钢门窗的防火等级应符合国家标准GB8624的要求，一般建筑门窗的防火等级不应低于B1级。

（3）塑钢门窗的耐候性应满足国家标准GB/T14436的要求，经400小时老化试验后，型材的物理力学性能和外观质量应符合标准要求。

4.安装要求

（1）塑钢门窗的安装应符合国家标准GB50210的要求，确保安装牢固、密封良好。

（2）塑钢门窗的安装应避免使用尖锐工具划伤型材表面，安装过程中应采取必要的保护措施。

（3）塑钢门窗的安装完成后，应进行气密性、水密性、抗风压性能等性能测试，确保符合标准要求。

四、质量检测

1.材料检测

（1）聚氯乙烯树脂应进行密度、拉伸强度、断裂伸长率、熔体流动速率等指标的检测，确保符合标准要求。

（2）密封条应进行耐老化、耐磨损、耐候性等指标的检测，确保符合标准要求。

（3）角部连接件应进行强度、耐腐蚀性等指标的检测，确保符合标准要求。

（4）隔热条应进行保温性能等指标的检测，确保符合标准要求。

2.结构检测

（1）塑钢门窗型材应进行壁厚、中空层厚度、连接强度等指标的检测，确保符合标准要求。

（2）塑钢门窗的五金件应进行强度、耐腐蚀性、使用寿命等指标的检测，确保符合标准要求。

（3）塑钢门窗的密封条应进行贴合度、密封性等指标的检测，确保符合标准要求。

3.性能检测

（1）塑钢门窗的气密性、水密性、抗风压性能、保温性能、隔音性能等性能指标应进行检测，确保符合标准要求。

（2）塑钢门窗的防火等级应进行检测，确保符合标准要