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无沙自流平地面施工方案

一、施工准备

1.1材料准备

无沙自流平材料：选用水泥基自流平砂浆，25kg/袋标准包装，每袋需搭配6-7升清水搅拌。材料应符合JC/T985标准，初凝时间≥2小时，终凝时间≤8小时，28天抗压强度≥30MPa。

界面处理剂：采用双组份渗透型界面剂，甲组份与乙组份按1:1比例混合，用量控制在0.2kg/㎡。

辅助材料：专用修补砂浆（用于基层裂缝处理）、泡沫填缝剂（伸缩缝填充）、美纹纸（边界防护）。

1.2主要施工设备

设备类型

具体规格及用途

基层处理设备

地坪打磨机（配置60目金刚石磨片）、工业吸尘器（吸力≥20kPa）

搅拌设备

专用自流平搅拌机（转速≥1500r/min）、50L塑料搅拌桶

摊铺工具

齿形刮板（齿深3mm/5mm）、消泡滚筒（直径150mm带钢钉）

检测工具

2米靠尺、楔形塞尺（精度0.5mm）、含水率测定仪（CM法）

1.3基层条件要求

强度：基层混凝土抗压强度≥C20，用回弹仪检测表面硬度≥20MPa，表面划刻无起砂现象。

平整度：2米靠尺检查误差≤3mm，局部凹陷处需用修补砂浆找平。

含水率：≤4%（采用塑料薄膜覆盖法测试，16小时后薄膜无结露）。

清洁度：无油污、浮灰、养护剂等杂质，油污区域需用碱性清洗剂处理后打磨。

二、施工工艺流程

2.1基层处理

打磨与吸尘

使用地坪打磨机沿“米”字形方向全面打磨基层，重点清除表面浮浆和起砂层，边角区域采用手提角磨机处理。打磨后立即用工业吸尘器清理粉尘，确保表面无可见颗粒。

裂缝与缺陷修补

宽度＜0.5mm的裂缝：直接涂刷界面剂封闭；

宽度≥0.5mm的裂缝：先用切割机开V型槽（深度≥10mm），填入修补砂浆并养护24小时；

空鼓区域：彻底凿除后用修补砂浆分层回填，每层厚度≤20mm，养护期不少于3天。

界面剂施工

将界面剂甲乙组份按比例混合，用滚筒沿同一方向均匀涂刷第一遍，待表干（2-3小时）后沿垂直方向涂刷第二遍。界面剂用量控制在0.2kg/㎡，避免局部积液，干燥后表面应呈均匀哑光状态。

2.2自流平砂浆施工

材料搅拌

在搅拌桶内加入6.5升清水（冬季可使用35℃温水），缓慢倒入25kg自流平粉料，用专用搅拌机高速搅拌3分钟至无颗粒状，静置熟化2分钟后再次搅拌1分钟。单次搅拌量不宜超过2袋（50kg），确保30分钟内用完。

摊铺与找平

从房间高向低方向倾倒浆料，自然流淌距离控制在3-5米；

用齿形刮板按设计厚度（3-5mm）批刮，刮板移动速度保持0.5m/s，确保厚度均匀；

同一区域分批次施工时，相邻批次间隔时间≤15分钟，避免出现冷缝。

消泡处理

在浆料初凝前（约20-30分钟），操作人员穿钉鞋用消泡滚筒纵横方向各滚压1遍，滚筒滚动速度≤1m/s，重点处理边角和刮板痕迹处，确保表面无气泡和针孔。

2.3养护与成品保护

初期养护

施工完成后立即关闭门窗，避免通风和阳光直射，环境温度保持在15-30℃。夏季高温时可在地面覆盖塑料薄膜，冬季需开启暖风机（出风口距地面≥2米）。

强度增长控制

4小时后：表面初凝，禁止人员踩踏；

24小时后：可上人进行轻量作业（如切割伸缩缝）；

72小时后：可进行后续装饰层施工。

伸缩缝处理

大面积施工时，在完工24小时后用切割机按6米×6米网格切割伸缩缝，深度为自流平厚度的2/3，缝宽3mm，内嵌泡沫条后灌注弹性密封胶。

三、质量控制要点

3.1施工过程控制

材料配比：严格按6.5升水/25kg粉料计量，每班施工前需校准量水桶，误差≤±0.1升。

流动度检测：每500㎡测试1次浆料流动度，初始流动直径应≥130mm，30分钟后流动度保留率≥80%。

厚度控制：采用“标高控制线+刮板深度”双控法，每隔2米设置标高基准点，确保平均厚度偏差≤0.5mm。

3.2常见问题防治

质量问题

产生原因

预防措施

表面气泡

基层吸水过快、搅拌带入空气未排出

涂刷界面剂封闭基层；消泡滚筒滚压不少于2遍

开裂

基层裂缝未处理、养护不当

裂缝开V型槽修补；养护期避免温度骤变

强度不足

加水量过多、材料搅拌不均

严格控制加水量；搅拌时间≥3分钟

平整度超标

刮板角度不一致、浆料流动时间不足

固定刮板倾斜角（60°）；确保足够自流时间

3.3特殊环境施工措施

高温环境（＞30℃）：选择早晚施工，基层预先洒水降温（施工前1小时停止），浆料中加入0.5%缓凝剂；

低温环境（＜5℃）：采用暖棚法施工，基层预热至10℃以上，使用防冻型自流平材料；

高湿度环境（＞75%）：开启除湿机控制湿度，延长界面剂干燥时间至4小时以上。

四、质量验收标准

4.1外观质量

表面平整光滑，无明显刮板痕迹、气泡、针眼，色泽均匀一致；

边缘平直，与墙面交接处无空鼓、脱层；

伸缩缝位置准确，密封胶饱满连续，表面平整。

4.2实测项目

检测