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轧机安全培训课件汇报人：XX

目录01.轧机操作基础03.轧机维护与保养05.轧机事故案例分析02.轧机安全操作规程06.轧机安全培训考核04.轧机安全防护措施

轧机操作基础PARTONE

轧机的分类与功能轧机根据轧制的产品类型分为板带轧机、型钢轧机和线材轧机，各有其特定的加工功能。按轧制产品分类轧机按轧制方式可分为热轧机和冷轧机，热轧用于粗加工，冷轧用于精加工和提高产品精度。按轧制方式分类轧机根据轧辊数量可分为二辊、三辊、四辊等轧机，不同数量的轧辊适用于不同轧制工艺。按轧辊数量分类轧机按轧制线布置可分为水平轧机和倾斜轧机，水平轧机适用于连续轧制，倾斜轧机适用于特定轧制需求。按轧制线布置分类

主要操作部件介绍轧辊调整机构用于控制轧辊间隙，确保轧制精度，如液压调整系统。轧辊调整机构厚度控制系统通过反馈机制自动调整轧制参数，保证产品厚度一致性，如AGC系统。厚度控制系统安全联锁装置防止误操作导致的事故，如紧急停止按钮和防护罩。安全联锁装置

常见轧制工艺流程热轧是将钢材加热到一定温度后进行轧制，广泛应用于生产建筑钢材和板材。热轧工艺轧制后的钢材需经过矫直、切割等处理，以满足不同工业领域对尺寸和形状的精确要求。轧制后处理冷轧工艺在室温下对钢材进行轧制，用于生产高质量的薄板和带钢。冷轧工艺010203

轧机安全操作规程PARTTWO

安全操作的基本原则操作人员必须严格遵守轧机操作规程，确保每一步骤都符合安全标准，预防事故发生。遵守操作规程工作人员在操作轧机前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低伤害风险。穿戴适当防护装备定期对轧机及其安全装置进行检查和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。定期检查设备

操作前的准备工作检查个人防护装备确保所有操作人员穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。检查轧机设备状态检查工具和材料确认所需工具和材料齐全且处于良好状态，避免操作中断或设备损坏。操作前需对轧机进行彻底检查，包括紧急停止按钮、安全防护装置是否完好。确认操作区域安全清除操作区域内的杂物和障碍物，确保有足够的空间进行紧急避险和操作。

紧急情况下的应对措施01立即停机发现异常立即按下紧急停机按钮，确保设备和人员安全。02疏散人员迅速有序地疏散现场人员至安全区域，避免伤害扩大。03报告处理及时向上级报告事故情况，并按预案进行初步处理和等待专业救援。

轧机维护与保养PARTTHREE

日常维护要点监测轧机运行温度实时监控轧机的运行温度，避免过热导致设备损坏或生产事故。清洁轧机工作区域保持轧机工作区域的清洁，及时清理金属屑和杂物，避免造成安全隐患或影响生产效率。检查轧机润滑系统定期检查轧机的润滑系统，确保润滑油充足且清洁，防止设备磨损和故障。紧固螺栓和连接件定期检查并紧固轧机的所有螺栓和连接件，确保设备稳定运行，防止松动造成危险。

定期保养程序定期检查和更换轧机的润滑油，确保设备运转顺畅，减少磨损。检查轧机润滑系统定期对轧辊进行校准，保证轧制产品的尺寸精度和表面质量。校准轧机轧辊保持轧机及其工作区域的清洁，防止杂物进入机器造成损坏或事故。清洁轧机工作区域定期检查轧机的安全防护装置，如紧急停止按钮和防护罩，确保其功能正常。检查安全防护装置

故障诊断与处理通过日常巡检，及时发现轧机的异常振动、噪音，预防潜在故障。定期检查轧机状态利用故障树分析等方法，对轧机出现的问题进行系统性诊断，找出根本原因。分析轧机故障原因根据故障类型和严重程度，制定相应的维修或更换计划，确保轧机快速恢复运行。制定故障处理方案通过改进操作流程和维护保养制度，减少故障发生率，提高轧机运行的可靠性。实施故障预防措施

轧机安全防护措施PARTFOUR

个人防护装备使用01穿戴防护服在轧机操作区域，工作人员必须穿戴防护服，以防止衣物被卷入机器或飞溅的金属碎片造成伤害。02使用安全头盔为防止头部受伤，所有进入轧机工作区的人员必须佩戴符合安全标准的安全头盔。03佩戴防护眼镜在轧制过程中，飞溅的火花和金属碎片可能对眼睛造成伤害，因此佩戴防护眼镜是必要的安全措施。

安全警示标识与说明在轧机操作区域设置明显的警示标识，如“危险区域”、“注意安全”等，以提醒员工注意。警示标识的设置详细说明紧急停止按钮的位置和使用方法，确保员工在紧急情况下能迅速反应。紧急停止按钮说明在轧机操作规程附近设置标识，明确指示操作步骤和安全注意事项，预防操作失误。安全操作规程标识在适当位置放置标识，提醒员工穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。个人防护装备提示

防护装置的检查与维护确保所有防护罩无损坏、固定牢靠，防止操作人员意外接触危险区域。01定期测试紧急停止按钮的响应速度和可靠性，确保在紧急情况下能立即切断电源。02对轧机的传感器和报警系统进行定期校验，