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磁选工现场作业操作规程

文件名称：磁选工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磁选工在生产现场进行磁选作业的所有环节。规程要求操作人员严格遵守国家相关安全法规和标准，确保作业过程中人身安全和设备完好。操作人员应具备基本的磁选知识和技能，通过专业培训后取得操作资格。规程旨在规范磁选工的操作行为，降低事故风险，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：

a.确认磁选设备已按照操作手册进行日常维护保养，设备表面无油污、无锈蚀，各连接部位牢固可靠。

b.检查磁选机电源线路是否完好，绝缘性能符合要求，无破损、老化现象。

c.检查磁选机运行部件，如电机、传动带、轴承等，确保其正常工作，无异常噪音或振动。

d.检查磁选机冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无杂物、积水，以防滑倒或绊倒事故发生。

d.检查现场消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

a.根据生产任务，提前准备好所需的物料，并检查物料质量是否符合要求。

b.将物料放置在指定位置，确保物料摆放整齐，便于操作。

5.工具和备品：

a.准备好操作过程中可能需要的工具，如扳手、螺丝刀、测电笔等。

b.确保工具齐全，无损坏，性能良好。

6.操作培训与确认：

a.操作人员应熟悉本规程及相关操作流程，必要时进行实操培训。

b.操作前，由班组长或指定人员进行操作前的安全确认，确保操作人员已充分了解并掌握操作规程。

7.记录与报告：

a.操作人员应在操作前填写《磁选工操作记录表》，记录设备状态、环境条件等信息。

b.如发现设备异常或安全隐患，应立即报告班组长或相关部门，并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好劳动保护用品。

b.检查并确认磁选设备处于关闭状态，电源断开。

c.检查作业现场环境，确保无安全隐患。

d.根据生产任务，准备所需物料并放置在指定位置。

e.按照操作手册启动磁选机，进行空载试运行，检查设备运行状态。

f.调整磁选机参数，如磁力强度、转速等，确保符合生产要求。

g.开始物料输送，启动磁选机进行正常作业。

h.作业过程中，定期检查设备运行情况，包括温度、噪音、振动等。

i.作业结束后，关闭磁选机，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行设备操作。

b.作业过程中，注意观察物料输送情况，防止物料堵塞或溢出。

c.如需调整设备参数，应先关闭设备，待设备停止运行后再进行操作。

d.不得擅自拆卸设备部件，如需检查或维修，应联系专业人员进行。

3.异常处置：

a.发现设备异常，如噪音增大、温度异常升高、振动加剧等，应立即停止作业，关闭设备。

b.检查异常原因，如设备部件损坏、润滑不良等，采取相应措施进行处理。

c.如发现物料输送异常，如堵塞、溢出等，应立即停止作业，清理物料，排除故障。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生事故。

e.处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常后再继续作业。

4.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项参数和异常情况。

b.如发生事故或异常，应立即上报，并填写《事故报告单》。

5.交接班：

a.作业结束后，操作人员应向接班人员详细交接设备状态、物料情况及作业记录。

b.接班人员应确认无误后，方可开始下一班次的作业。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音、振动和温度升高。

b.电机运行电流和电压稳定，无过大波动。

c.输送带运行顺畅，无打滑、断裂现象。

d.磁选机磁力稳定，无磁力下降或磁力不均匀现象。

e.冷却系统运行正常，冷却水流量和温度符合要求。

f.控制系统工作正常，显示界面清晰，参数设置准确。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现不正常的噪音、振动或温度升高。

b.电机运行电流和电压异常波动，超出正常范围。

c.输送带出现打滑、断裂或堵塞现象。

d.磁选机磁力下降或磁力不均匀，影响磁选效果。

e.冷却系统故障，冷却水流量减少或水温异常。

f.控制系统出现故障