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工业厂房地坪施工技术规范

一、总则

工业厂房地坪作为工厂运营的基础承载面，其施工质量直接关系到生产安全、设备运行效率及厂房使用寿命。本规范旨在为工业厂房地坪工程提供系统性的技术指导，确保施工过程科学、规范，最终形成满足设计要求、具备良好使用性能的地坪系统。本规范适用于新建、改建、扩建工业厂房各类功能性地坪的施工，包括但不限于环氧类、耐磨类、聚氨酯类等常用地坪类型。施工单位应具备相应资质，施工人员需经过专业培训，熟悉本规范及相关技术标准后方可上岗。

二、施工前期准备与基层处理

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，深入理解设计意图，明确地坪类型、厚度、颜色、防滑、防腐、防静电等具体技术要求。编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括施工流程、各工序技术参数、质量控制要点、安全保障措施及应急预案等，并经审批后方可实施。对施工班组进行全面的技术交底，确保每个操作工人清楚施工要点及质量标准。

（二）材料准备

所用地坪材料（包括底漆、中涂、面漆、固化剂、稀释剂、耐磨骨料、界面剂等）必须具有出厂合格证、检测报告，并符合设计及国家现行有关标准的规定。材料进场后，应按规定进行抽样复验，合格后方可使用。不同批次的材料应分开存放，并做好标识，防止混用。材料的储存环境应符合产品说明书要求，避免阳光直射、雨淋、受潮及高温。

（三）机具准备

根据施工方案，准备好所需的施工机械设备及工具，如研磨机、铣刨机、抛丸机、吸尘器、搅拌机、刮涂工具（镘刀、刮板）、滚涂工具（滚筒）、抹光机、切缝机等。所有设备应进行检查、调试和保养，确保其性能完好，运转正常。计量工具（如电子秤、量筒）应在检定有效期内。

（四）基层处理

基层处理是确保地坪施工质量的关键环节，必须严格执行。

1.表面清理：彻底清除基层表面的浮浆、灰尘、油污、杂物及松动结构。可采用机械打磨、喷砂（丸）、高压水冲洗等方法，清理后应采用吸尘器或压缩空气将表面清理干净。

2.平整度检查与修复：采用2米靠尺检查基层表面平整度，允许偏差应符合设计要求。对于局部凹陷或不平整处，应采用专用修补砂浆或聚合物水泥砂浆进行修补、找平，修补后应养护至规定强度。

3.强度检查：基层混凝土强度应不低于设计要求，一般不低于C25。可采用回弹仪进行检测，必要时进行钻芯取样检验。

4.含水率检测：基层含水率应符合地坪材料施工要求，通常环氧类地坪对基层含水率要求较高（一般不大于8%）。可采用含水率测定仪或薄膜覆盖法进行检测。若含水率超标，应采取通风、加热等措施进行干燥处理。

5.裂缝与缺陷处理：对于基层表面的裂缝，应根据裂缝宽度和深度采取不同的处理方法，如V型槽切割、注浆、填充弹性密封材料等。对蜂窝、麻面等缺陷，应进行凿除、清理后，用高标号水泥砂浆或专用修补材料修补。

6.界面处理：对于过于光滑的基层表面，应进行拉毛或打磨处理，以增加界面附着力。对于不同材料的基层交接处，应采取加强措施。

三、主要施工工序与技术要点

（一）通用要求

施工环境温度宜控制在5℃-35℃之间，相对湿度不宜大于85%。当环境条件不符合要求时，应采取有效的调节措施。施工过程中及施工后一段时间内，应避免基层淋雨、受冻或遭受外力冲击。各涂层施工应在基层或上一道涂层达到规定要求后进行，且应保证涂层间的良好结合。

（二）底涂层施工

1.材料配置：按照产品说明书要求的配比，准确称量底漆主剂与固化剂，使用电动搅拌机充分搅拌均匀，搅拌时间应足够，确保无沉淀、无结块。必要时可加入适量专用稀释剂调节粘度，但稀释剂用量不宜过大，以免影响涂层性能。

2.施工方法：可采用滚涂、刮涂或喷涂方法施工。施工时应均匀涂布，确保基层表面完全被覆盖，不得有漏涂、流挂现象。对于多孔性基层，可能需要涂布两道底漆，第一道表干后再涂布第二道，以保证封底效果。

3.干燥养护：底涂层施工完成后，应在规定的环境条件下进行干燥养护，直至表干、实干，达到可以进行下一道工序的强度。

（三）中涂层施工（如设计有要求）

1.材料配置：中涂材料（如环氧砂浆、腻子）应按配比准确称量，充分搅拌均匀。对于砂浆型中涂，应确保骨料与树脂混合均匀。

2.施工方法：根据设计厚度和中涂类型，可采用刮涂、镘涂或喷涂。对于要求厚度较大或找平的部位，可采用刮涂或镘涂，使用刮板或镘刀将材料均匀涂布，并确保达到规定厚度和平整度。对于腻子层，主要用于填补细小凹坑、砂眼，提高表面平整度。

3.打磨修整：中涂层完全固化后，应对其表面进行打磨处理，去除表面瑕疵、毛刺，增加表面粗糙度，以利于与面涂层的结合。打磨后应清除表面灰尘。

（四）面涂层施工

1.材料配置：同底涂层，严格按照产品说明书配比进行，充分搅拌均匀。面漆施工前应进行熟化（如产品要求）。

2.施工方法：

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