毕业设计年产1万吨维生素C发酵车间设计定.pptxVIP

引言维生素C是一种重要的营养物质，广泛应用于食品、医药、饲料等行业。随着人们对健康生活方式的重视，维生素C的需求量不断增加。本课题旨在设计年产1万吨维生素C发酵车间，以满足不断增长的市场需求。ghbygdadgsdhrdhad

维生素C简介化学结构维生素C，也称为抗坏血酸，是一种水溶性维生素，化学式为C6H8O6，其结构包含一个六碳环和一个五元内酯环。生理功能维生素C在人体内起着重要的生理作用，参与了胶原蛋白的合成，促进铁的吸收，增强免疫力，并具有抗氧化作用。缺乏症维生素C缺乏会导致坏血病，表现为牙龈出血、皮肤瘀斑、伤口愈合缓慢等症状。食物来源富含维生素C的食物包括新鲜水果和蔬菜，例如橙子、柠檬、草莓、西兰花、青椒等。

3.维生素C的生产工艺1发酵工艺利用微生物发酵生产L-抗坏血酸（维生素C），是目前维生素C的主要生产方法。2分离纯化发酵完成后，需要将维生素C从发酵液中分离纯化，得到高纯度的维生素C产品。3产品包装纯化后的维生素C产品需要进行包装，以确保产品的稳定性和安全性，方便运输和储存。

4.发酵工艺概述发酵是利用微生物在特定条件下将原料转化为产品的生物化学过程。维生素C的生产主要依靠发酵工艺，通过筛选高产菌株，优化培养基配方和发酵条件，使菌株高效合成维生素C的前体物质。发酵过程通常需要严格控制温度、pH值、溶解氧等关键参数，以保证菌株的正常生长和目标产物的最大化生成。

5.发酵原料11.葡萄糖葡萄糖是维生素C发酵过程中微生物的主要碳源和能量来源。选择高纯度、易于发酵的葡萄糖是保证发酵效率的关键。22.氮源氮源为微生物生长提供必要的氮元素，可以是氨基酸、酵母浸膏等有机氮源，也可以是硫酸铵等无机氮源。33.无机盐无机盐是微生物生长不可缺少的物质，包括磷酸盐、硫酸盐、镁盐、钾盐等，它们参与多种酶的活性，促进微生物生长和代谢。44.其他物质根据不同的发酵菌株和工艺要求，可能需要添加其他物质，例如维生素、抗生素等，以促进微生物生长或抑制杂菌生长。

6.发酵培养基配制原料选择选择合适的碳源、氮源、无机盐以及微量元素，保证微生物生长所需的营养物质。配比优化根据微生物的生长特性和发酵目标，对培养基的成分比例进行优化，以提高发酵效率。灭菌处理对配制好的培养基进行严格的灭菌处理，避免杂菌污染，确保发酵过程的顺利进行。

7.发酵条件控制发酵条件控制是维生素C生产的关键环节，影响着发酵效率和产品质量。严格控制温度、pH值、溶解氧等关键参数，确保微生物最佳生长状态，提高维生素C产量，降低生产成本。温度pH值溶解氧28-32℃6.5-7.020-30%此外，还需要控制发酵罐的搅拌速度和通风量，以保证发酵液的均匀混合和充足的氧气供应。

8.发酵罐设计发酵罐是维生素C生产的核心设备。罐体通常采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、易清洗的特点。罐体内部设计应便于搅拌和通风，确保发酵过程中菌体均匀分布和氧气供应充足。发酵罐需配备温度控制系统、pH控制系统、压力控制系统等，以保证发酵过程的稳定性。此外，还应考虑罐体容积、搅拌功率、通风量等参数的设计。

9.发酵罐材质选择不锈钢不锈钢是发酵罐常用的材质，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性、耐磨性和耐冲击性，能够承受发酵过程中的各种物理和化学变化。不锈钢还可以反复清洗和消毒，保证发酵环境的清洁，符合食品安全标准。玻璃钢玻璃钢具有良好的耐腐蚀性、重量轻、易于加工成型等优点，适用于大型发酵罐的制造，可以降低成本。玻璃钢的耐高温性比不锈钢差，在高温条件下容易变形，因此不适合用于高温发酵过程。

10.发酵罐容积计算发酵罐容积直接影响维生素C的产量。根据年产1万吨维生素C的目标，需要确定合适的罐体容积。罐体容积的计算需要考虑多种因素，包括发酵时间、发酵周期、培养基浓度、生产效率等。通过相关计算和经验推算，可以确定所需的发酵罐数量和容积，并进行合理的布局设计。

发酵罐布局设计1安全确保人员安全2高效提高生产效率3便捷方便操作维护4环保减少环境污染5节能降低生产成本发酵罐布局设计需要考虑多种因素，包括安全、高效、便捷、环保和节能等。在设计时要充分考虑发酵罐的尺寸、形状、数量、位置、以及与其他设备的距离等因素。

发酵过程监测与控制实时数据监测通过传感器实时监测发酵罐内温度、pH值、溶解氧等关键参数，确保发酵过程处于最佳状态。参数实时调节根据监测到的数据，及时调整发酵条件，如温度、pH值、搅拌速度等，以优化发酵效率。过程控制系统采用先进的自动化控制系统，实现发酵过程的精准控制，确保产品质量稳定。

发酵产物分离发酵产物分离是维生素C生产中的重要步骤，目的是将发酵液中的维生素C从其他杂质中分离出来。1固液分离首先，需要将发酵液中的菌体和其他不溶性物质去除。2吸附分离利用活性炭等吸附剂，将发酵液中的色素和杂质吸附。