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危险化学品岗位安全操作规程与责任书

一、总则

本规程与责任书旨在规范危险化学品岗位（以下简称“本岗位”）从业人员的安全操作行为，明确各级人员的安全职责，预防和控制危险化学品事故的发生，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护公司财产安全及周边环境。凡在本岗位从事危险化学品的生产、储存、运输、使用、废弃处置等相关作业人员，均须严格遵守本规程与责任书的各项规定。

本规程与责任书依据国家相关法律法规、标准及公司安全生产管理制度制定，并应根据实际情况、法规更新及工艺变更及时进行评审和修订。

二、危险化学品岗位安全操作规程

（一）作业前准备与检查

1.人员资质与状态确认：

*操作人员必须经过本岗位危险化学品安全知识、操作规程、应急处理措施及防护用品使用方法的专业培训，考核合格后方可上岗。严禁无证上岗或违章操作。

*作业前应确保身体状况良好，精神集中，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*严禁携带火种、易燃易爆物品进入作业区域。

2.个人防护用品（PPE）检查与佩戴：

*根据所接触危险化学品的特性（如腐蚀性、毒性、易燃性等），正确选择并佩戴符合要求的个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、防毒口罩/面具、耐酸碱手套、防护服、安全鞋等。

*作业前仔细检查防护用品的完好性和有效性，确保无破损、无失效。

3.作业环境检查：

*检查作业场所的通风、照明、消防设施（灭火器、消防栓、应急喷淋等）是否完好有效，通道是否畅通。

*检查作业区域内的泄漏检测报警装置、应急通讯设备是否正常。

*确认作业区域内无无关人员逗留，设置必要的警示标识（如“禁止烟火”、“注意腐蚀”、“必须佩戴防护用品”等）。

4.设备与工具检查：

*对所用设备（反应釜、储罐、管道、阀门、泵等）、仪器仪表、工具进行全面检查，确保其处于完好运行状态，连接紧固，无泄漏、无损坏。

*检查安全附件（安全阀、压力表、液位计、爆破片等）是否在校验有效期内，指示是否正常。

5.化学品核查：

*领用或使用危险化学品前，必须核对品名、规格、数量，确认与所需物料一致，并检查包装是否完好，标签是否清晰、完整。

*对于性质不明的化学品，严禁随意使用。必须查阅其安全技术说明书（SDS/MSDS），了解其危险特性、安全防护和应急措施。

（二）作业过程安全操作要点

1.操作纪律：

*严格遵守工艺操作规程和岗位操作法，严禁擅自改变工艺参数和操作步骤。

*作业时应集中精力，不得擅自离岗、串岗或做与工作无关的事情。

*两人以上共同作业时，应明确分工，相互配合，并有主操负责统一指挥。

2.领用与搬运：

*领用危险化学品应严格执行审批手续，按需领用。

*搬运时应轻装轻卸，防止碰撞、拖拉、倾倒和破损。

*对于易燃易爆、剧毒等化学品，搬运过程中应采取相应的防爆、防泄漏、防中毒措施。

*不同性质的危险化学品（如酸与碱、氧化剂与还原剂）不得混装混运，应分开存放和搬运。

3.储存与堆放：

*危险化学品应储存在专用仓库或指定区域，符合“双人收发、双人保管”等特殊管理要求的化学品必须严格执行。

*储存场所应符合防火、防爆、防潮、防晒、通风等要求，并根据化学品性质分类、分区、分库存放，标识清晰。

*堆垛应稳固，间距合理，便于检查和取用，不得超量储存。

4.使用与操作：

*开启容器时，应先确认容器内压力是否正常，严禁敲打、撞击。

*进行物料转移、投加等操作时，应缓慢进行，防止产生静电、喷溅或剧烈反应。

*严格控制反应温度、压力、流量等工艺参数，不得超温、超压、超负荷运行。

*密切关注设备运行状况及工艺参数变化，发现异常现象（如泄漏、异响、异味、参数超标等），应立即停止操作，采取初步应急措施，并及时报告当班负责人和安全管理部门。

*作业过程中产生的废弃物、废液等，应按照公司规定分类收集、存放和处理，严禁随意排放或丢弃。

（三）作业结束与现场清理

1.操作终止：

*作业完成或需要暂停时，应按规程顺序停止相关设备运行，关闭相关阀门，切断电源、气源。

*确认所有操作步骤均已完成，设备处于安全状态。

2.现场清理：

*及时清理作业现场散落的物料、工具，保持作业区域整洁。

*用过的个人防护用品应按规定进行清洁、消毒或废弃处理。

*检查并确认无物料泄漏、遗留火种等安全隐患。

3.记录与交接：

*如实填写岗位操作记录、设备运行记录、化学品领用及消耗记录等，确保记录准确、完整。

*做好交接班工作，将当班的生产情况、设备状况、安全隐患及处理情况等向接班人员详细说明，并在交接记录本上签字确认。

三、危险化学品岗位安全责任书

为强化安