DBJ15-53-2024混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道技术规程.pptxVIP

DBJ15-53-2024混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道技术规程.pptx

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混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道技术规程本规程规定了利用改性聚氯乙烯作为内衬材料对混凝土和钢筋混凝土管道进行修复和加固的技术要求。涵盖管材选择、施工工艺、质量控制等方面,为保障管道安全运行提供技术依据。ZPbyZhiruiPu

总则目的本技术规程旨在规范混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道的设计、材料选用、施工及验收过程,提高管道使用性能和使用寿命。适用范围本规程适用于设计、制造和安装混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道,包括工业、市政、交通等领域的管线系统。术语和定义本规程涉及的主要术语包括改性聚氯乙烯、内衬、承载能力、水密性等,对相关概念进行了明确定义。基本要求规程对管道材料、设计、施工及验收等方面提出了基本技术要求,确保管道具有良好的结构性能、使用寿命和可靠性。

1.1目的清晰定义本技术规程旨在明确混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道的设计、材料、施工和验收要求。提高质量通过规范化管理,确保管道使用过程的安全性和可靠性,提高工程质量。规范标准为混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道工程提供统一的技术标准和指导。

1.2适用范围广泛适用该技术规程适用于各类城市管网和工业排水系统的更新改造项目。可以广泛应用于市政建设、工厂厂区、园区等不同领域。管线材质本规程适用于由混凝土和钢筋混凝土制成的排水管道,内衬改性聚氯乙烯材料。可以有效延长管道使用寿命。修复改造该技术规程主要针对既有管网的修复改造。通过内衬改性聚氯乙烯,可以提升管道的结构性能和防腐防渗能力。

术语和定义改性聚氯乙烯具有改善物理、机械和化学性能的聚氯乙烯材料。广泛应用于管道、电缆和其他工业领域。混凝土和钢筋混凝土由水泥、砂石和水等材料制成的人工建筑材料。通过添加钢筋增强其抗拉强度。广泛用于管道、桥梁等基础设施。辅助材料用于管道安装、连接和保护的其他材料,如密封胶、密封圈、保护层等。保证管道系统的安全可靠。

1.4基本要求1适用范围本规程适用于室内外从事混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道的设计、材料选用、施工及验收等工作。2质量目标确保管道具有良好的承载能力、水密性和抗渗性,满足排水系统的使用功能要求。3技术标准严格遵守相关技术标准和规范,确保设计、材料和施工质量达到规程要求。4安全生产加强安全管理,确保施工人员及周围环境的安全,杜绝安全事故发生。

材料本规程规定了改性聚氯乙烯排水管道的材料要求,包括改性聚氯乙烯、混凝土和钢筋混凝土以及其他辅助材料。这些材料的性能指标和应用要求将确保管道的可靠性和耐久性。

改性聚氯乙烯1高耐腐蚀性改性聚氯乙烯具有出色的抗化学腐蚀性能,能够抵抗各种酸碱及有机溶剂的侵蚀。2优异的机械强度经过特殊的改性工艺,改性聚氯乙烯拥有更高的强度和刚性,能够承受较大的外力。3卓越的耐候性改性聚氯乙烯抗紫外线和耐高低温的性能非常优秀,可以长期暴露在恶劣环境下而不会老化。4出色的柔韧性改性聚氯乙烯兼具刚性和柔韧性,可以承受一定的挤压和变形而不会破裂。

2.2混凝土和钢筋混凝土材料特性混凝土和钢筋混凝土是本规程中常用的管道结构材料,具有良好的强度、耐久性和抗腐蚀性能。两种材料相结合可进一步提高管道的整体性能。生产要求混凝土和钢筋混凝土管道应采用工厂预制的方式制造,确保材料质量和结构稳定性。生产过程应严格控制配比、养护等各环节。质量控制生产单位应建立健全的质量管理体系,对原材料、制造过程和成品进行全面检验,确保产品符合设计要求和行业标准。

其他辅助材料密封材料包括各类密封胶、密封垫等,用于管道连接接口的密封防漏。确保管道安装后保持良好的水密性。支架和固定件用于管道安装时的悬吊和固定,确保管道位置和朝向符合设计要求。选用性能可靠、耐腐蚀的材料。保护材料如防腐涂料、保护护套等,用于管道表面的防腐保护,延长使用寿命。确保与管道主体材料相容。

设计本章节介绍了混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道的设计要求,包括管道结构设计、承载能力设计、水密性设计和抗渗设计等内容。

3.1一般规定设计标准管道系统的设计应严格遵循相关规程标准,确保结构安全性、耐久性和适用性。施工监理施工过程应由专业监理人员全程监督,确保管道建造符合设计要求和规程规范。原材料检验所有用于管道制造的材料必须经过严格的实验检测,确保其性能指标符合标准要求。

3.2管道结构设计1管道截面根据载荷条件和环境因素,确定最优的管道截面形状和尺寸。2壁厚设计结合承载力、水密性和抗渗性要求,合理选择内衬和外壳的壁厚。3连接设计针对不同接口类型和安装环境,设计可靠的连接方式。管道结构设计需要综合考虑管道的使用功能、材料特性、施工工艺等因素,确保管道在整个使用寿命期内能够安全、可靠地服务。

承载能力设计结构分析进行详细的结构分析,考虑管道在服役过程中可能遭受的各种

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