深度解析(2026)《JBT 13039-2017铸造用低氨覆膜砂》.pptxVIP

《JB/T13039-2017铸造用低氨覆膜砂》(2026年)深度解析

目录低氨覆膜砂为何成铸造业新宠?JB/T13039-2017标准核心价值与行业变革指引氨含量如何精准管控?标准限定值背后的环保逻辑与检测技术深度剖析检测方法藏着哪些门道?标准规定的试验原理与操作规范的实操性指南包装储运不当前功尽弃?标准规范下的产品防护与流通保障策略分析未来5年技术方向在哪?基于标准的低氨覆膜砂创新发展与应用场景拓展从原料到成品的全维度规范?标准中低氨覆膜砂技术要求的专家视角拆解铸造性能达标有何秘诀?标准中常温强度与高温性能的关键考核要点解读批量生产如何保证一致性?标准对检验规则的刚性要求与质量控制思路新旧标准如何平稳过渡?JB/T13039-2017与旧版的核心差异及衔接要点企业如何落地标准要求?从合规到增效的低氨覆膜砂生产全流程优化方低氨覆膜砂为何成铸造业新宠？JB/T13039-2017标准核心价值与行业变革指引

铸造业氨污染困境：低氨覆膜砂的诞生背景传统覆膜砂含氨量高，铸造过程中释放的氨类气体不仅腐蚀设备，还危害操作人员健康，同时造成大气污染。随着环保政策收紧与行业绿色转型需求，低氨覆膜砂成为解决这一痛点的关键材料，JB/T13039-2017标准应运而生，为其发展提供技术依据。

（二）标准的核心定位：衔接环保与生产的技术桥梁该标准并非单纯限定指标，而是构建起“环保要求-技术参数-检测方法-质量保障”的完整体系。它既满足《大气污染防治法》等法规要求，又明确生产端的可操作标准，让低氨覆膜砂从概念走向规模化应用，推动铸造业环保与效率双赢。

（三）行业变革指引：标准引领下的产业升级方向标准通过明确低氨化技术路径，倒逼企业淘汰高氨生产工艺，加速覆膜砂产业结构优化。同时，其统一的质量评价体系，降低下游铸造企业的选材风险，促进低氨覆膜砂在汽车风电等高端领域的应用，引领铸造业向绿色化高端化转型。12

从原料到成品的全维度规范？标准中低氨覆膜砂技术要求的专家视角拆解

原料管控：石英砂与树脂的关键指标要求标准对核心原料石英砂的粒度含泥量灼烧减量有明确规定，如粒度分布需符合GB/T9442要求，含泥量≤0.3%。树脂作为氨的主要来源，标准限定其氨释放量，同时要求粘结强度达标，从源头控制成品氨含量与使用性能。12

0102（二）成品基本要求：外观与共性指标的刚性约束成品外观需无明显结块杂物，颜色均匀。共性指标中，水分含量≤0.3%，这是保障覆膜砂流动性的关键；筛余物指标根据粒度等级不同有所差异，如20/40目砂的筛余物≤5.0%，确保成品粒度稳定性。

（三）专项技术要求：低氨特性与使用性能的双重保障01除氨含量核心指标外，标准还明确抗弯强度熔点发气量等使用性能要求。如常温抗弯强度≥3.5MPa，高温下熔点稳定，发气量≤12mL/g，既满足低氨环保需求，又保证铸造过程中的成型质量。02

氨含量如何精准管控？标准限定值背后的环保逻辑与检测技术深度剖析

限定值设定：环保与实操的平衡考量标准规定低氨覆膜砂的氨释放量≤0.2mg/g，该数值并非随意设定，而是基于环保法规与生产实际测算。既满足车间空气中氨含量≤30mg/m3的职业卫生标准，又考虑现有树脂改性技术的可达性，实现环保要求与产业现实的平衡。12

（二）检测原理：蒸馏-滴定法的科学性与可靠性01标准采用蒸馏-酸碱滴定法检测氨含量，通过水蒸气蒸馏将覆膜砂中的氨释放并吸收，再用盐酸标准溶液滴定。该方法选择性强，能有效排除树脂中其他碱性物质干扰，检测误差≤5%，确保氨含量数据的精准可靠。02

（三）实操要点：样品处理与滴定操作的关键控制检测时样品需粉碎至2mm以下，称样量精确至0.001g，蒸馏时间控制在40min±5min，确保氨完全释放。滴定过程中，指示剂变色点判断需精准，同时做空白试验消除试剂误差，这些细节是保障检测结果符合标准要求的关键。12

铸造性能达标有何秘诀？标准中常温强度与高温性能的关键考核要点解读

常温强度：抗弯与抗拉强度的考核逻辑常温抗弯强度≥3.5MPa抗拉强度≥0.8MPa，这是保障覆膜砂造型后不易破损的核心指标。标准通过规定试块制备方法（如尺寸40mm×10mm×10mm）与检测设备要求，确保强度数据可比，避免因成型或检测差异导致的性能误判。

（二）高温性能：耐热性与热变形的双重要求高温下，覆膜砂需保持稳定性能，标准规定其热态抗弯强度≥1.2MPa，热变形温度≥180℃