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2026年塑料工程师面试题及答案
一、单选题(共5题,每题2分)
题目:
1.在注塑成型中,导致产品表面出现“银纹”缺陷的主要原因是()。
A.模具排气不良
B.熔体温度过高
C.模具浇口设计不合理
D.添加了过多的润滑剂
2.聚丙烯(PP)材料在户外长期使用时,最容易被哪种环境因素降解?()
A.紫外线
B.湿气
C.温度变化
D.化学溶剂
3.在塑料改性中,通过物理共混改善材料韧性的常用方法是()。
A.嵌段共聚
B.橡胶增韧
C.发泡填充
D.添加阻燃剂
4.对于要求高透明度的包装材料,以下哪种塑料最适合?()
A.HDPE
B.PET
C.PVC
D.PP
5.在挤出成型中,导致产品壁厚不均的主要原因是()。
A.口模间隙过大
B.驱动电机功率不足
C.冷却系统故障
D.熔体温度波动
答案及解析:
1.D(银纹通常由熔体剪切应力或快速冷却导致聚合物链段取向,而润滑剂过多会减少分子间作用力,加速银纹形成)。
2.A(聚丙烯分子链中的双键易受紫外线攻击,导致链断裂和降解)。
3.B(橡胶增韧是最常见的物理改性方法,通过橡胶分散相吸收冲击能,提高材料韧性)。
4.B(PET具有优异的透明度和耐化学性,常用于饮料瓶等包装)。
5.A(口模间隙不均会导致熔体流速差异,进而造成壁厚不均)。
二、多选题(共5题,每题3分)
题目:
1.以下哪些因素会影响塑料的熔体流动性?()
A.分子量大小
B.模具温度
C.添加剂种类
D.熔体压力
2.在塑料回收中,常用于物理回收的方法包括()。
A.熔融再生
B.化学解聚
C.机械粉碎
D.热解法
3.导致ABS塑料在高温环境下性能下降的原因可能是()。
A.分子链解取向
B.橡胶相软化
C.添加剂迁移
D.氧化降解
4.在模具设计中,影响制品冷却效率的因素包括()。
A.模具型腔结构
B.冷却水道布局
C.材料导热系数
D.保压时间
5.塑料助剂的常见分类包括()。
A.稳定剂
B.增塑剂
C.阻燃剂
D.抗氧剂
答案及解析:
1.A、B、D(分子量越大、模具温度越高、压力越大,熔体流动性越好;添加剂种类影响较小)。
2.A、C(物理回收主要依靠熔融再生和机械粉碎,化学解聚和热解法属于化学回收)。
3.A、B、D(ABS中的SAN组分在高温易解取向,橡胶相软化影响力学性能,氧化降解会降低耐热性)。
4.A、B、C(型腔结构、水道布局和材料导热系数直接影响冷却效率,保压时间影响成型周期而非冷却)。
5.A、B、C、D(助剂分类包括稳定剂、增塑剂、阻燃剂、抗氧剂等)。
三、判断题(共5题,每题2分)
题目:
1.氯化聚乙烯(CPE)具有良好的阻燃性,常用于电线电缆包覆。(√)
2.挤出速度过快会导致塑料产品表面出现波纹缺陷。(×)
3.聚碳酸酯(PC)材料在加工时需要避免使用金属离子催化剂。(√)
4.模具分型面间隙过小会导致产品粘模。(√)
5.聚酰胺(PA)材料吸水后力学性能会显著下降。(√)
答案及解析:
1.√(CPE含有氯原子,燃烧时会产生阻燃性气体)。
2.×(挤出速度过快会导致熔体剪切过热,但波纹通常是冷却不均或模头振动引起)。
3.√(PC加工需使用含锡催化剂,但金属离子残留会催化黄变)。
4.√(间隙过小会导致熔体在分型面困堵,形成粘模缺陷)。
5.√(PA吸水后分子链溶胀,强度和模量下降)。
四、简答题(共5题,每题4分)
题目:
1.简述影响塑料材料热变形温度的主要因素。
2.解释什么是“熔体破裂”缺陷及其成因。
3.简述塑料回收的“机械法”和“化学法”的区别。
4.如何通过模具设计减少产品翘曲变形?
5.说明ABS塑料中SAN和橡胶相的作用。
答案及解析:
1.热变形温度受以下因素影响:
-分子链结构:芳香族聚合物(如PPS)热变形温度高于脂肪族聚合物(如PET)。
-结晶度:结晶度高则刚性好,热变形温度高。
-填充物:玻璃纤维或碳纤维填充可显著提高热变形温度。
-载荷条件:在1.8MPa载荷下测得的热变形温度通常低于在3.6MPa下的值。
2.熔体破裂:
-定义:熔体在模口附近因剪切应力过大,导致表面被撕裂形成粗糙条纹。
-成因:挤出速度过快、口模间隙过小、熔体温度过高或剪切速率过高。
3.回收方法区别:
-机械法:通过清洗、破碎、熔融再生,适用于可熔融的材料(如PET、HDPE),成本低但纯度有限。
-化学法:通过解聚、裂解将塑料分解为单体或低聚物,适用于复杂共混物或难回收材料(如ABS),成本高但纯度较高。
4.减少翘曲的方法:
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