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2026年塑料工程师面试题及答案

一、单选题(共5题,每题2分)

题目:

1.在注塑成型中,导致产品表面出现“银纹”缺陷的主要原因是()。

A.模具排气不良

B.熔体温度过高

C.模具浇口设计不合理

D.添加了过多的润滑剂

2.聚丙烯(PP)材料在户外长期使用时,最容易被哪种环境因素降解?()

A.紫外线

B.湿气

C.温度变化

D.化学溶剂

3.在塑料改性中,通过物理共混改善材料韧性的常用方法是()。

A.嵌段共聚

B.橡胶增韧

C.发泡填充

D.添加阻燃剂

4.对于要求高透明度的包装材料,以下哪种塑料最适合?()

A.HDPE

B.PET

C.PVC

D.PP

5.在挤出成型中,导致产品壁厚不均的主要原因是()。

A.口模间隙过大

B.驱动电机功率不足

C.冷却系统故障

D.熔体温度波动

答案及解析:

1.D(银纹通常由熔体剪切应力或快速冷却导致聚合物链段取向,而润滑剂过多会减少分子间作用力,加速银纹形成)。

2.A(聚丙烯分子链中的双键易受紫外线攻击,导致链断裂和降解)。

3.B(橡胶增韧是最常见的物理改性方法,通过橡胶分散相吸收冲击能,提高材料韧性)。

4.B(PET具有优异的透明度和耐化学性,常用于饮料瓶等包装)。

5.A(口模间隙不均会导致熔体流速差异,进而造成壁厚不均)。

二、多选题(共5题,每题3分)

题目:

1.以下哪些因素会影响塑料的熔体流动性?()

A.分子量大小

B.模具温度

C.添加剂种类

D.熔体压力

2.在塑料回收中,常用于物理回收的方法包括()。

A.熔融再生

B.化学解聚

C.机械粉碎

D.热解法

3.导致ABS塑料在高温环境下性能下降的原因可能是()。

A.分子链解取向

B.橡胶相软化

C.添加剂迁移

D.氧化降解

4.在模具设计中,影响制品冷却效率的因素包括()。

A.模具型腔结构

B.冷却水道布局

C.材料导热系数

D.保压时间

5.塑料助剂的常见分类包括()。

A.稳定剂

B.增塑剂

C.阻燃剂

D.抗氧剂

答案及解析:

1.A、B、D(分子量越大、模具温度越高、压力越大,熔体流动性越好;添加剂种类影响较小)。

2.A、C(物理回收主要依靠熔融再生和机械粉碎,化学解聚和热解法属于化学回收)。

3.A、B、D(ABS中的SAN组分在高温易解取向,橡胶相软化影响力学性能,氧化降解会降低耐热性)。

4.A、B、C(型腔结构、水道布局和材料导热系数直接影响冷却效率,保压时间影响成型周期而非冷却)。

5.A、B、C、D(助剂分类包括稳定剂、增塑剂、阻燃剂、抗氧剂等)。

三、判断题(共5题,每题2分)

题目:

1.氯化聚乙烯(CPE)具有良好的阻燃性,常用于电线电缆包覆。(√)

2.挤出速度过快会导致塑料产品表面出现波纹缺陷。(×)

3.聚碳酸酯(PC)材料在加工时需要避免使用金属离子催化剂。(√)

4.模具分型面间隙过小会导致产品粘模。(√)

5.聚酰胺(PA)材料吸水后力学性能会显著下降。(√)

答案及解析:

1.√(CPE含有氯原子,燃烧时会产生阻燃性气体)。

2.×(挤出速度过快会导致熔体剪切过热,但波纹通常是冷却不均或模头振动引起)。

3.√(PC加工需使用含锡催化剂,但金属离子残留会催化黄变)。

4.√(间隙过小会导致熔体在分型面困堵,形成粘模缺陷)。

5.√(PA吸水后分子链溶胀,强度和模量下降)。

四、简答题(共5题,每题4分)

题目:

1.简述影响塑料材料热变形温度的主要因素。

2.解释什么是“熔体破裂”缺陷及其成因。

3.简述塑料回收的“机械法”和“化学法”的区别。

4.如何通过模具设计减少产品翘曲变形?

5.说明ABS塑料中SAN和橡胶相的作用。

答案及解析:

1.热变形温度受以下因素影响:

-分子链结构:芳香族聚合物(如PPS)热变形温度高于脂肪族聚合物(如PET)。

-结晶度:结晶度高则刚性好,热变形温度高。

-填充物:玻璃纤维或碳纤维填充可显著提高热变形温度。

-载荷条件:在1.8MPa载荷下测得的热变形温度通常低于在3.6MPa下的值。

2.熔体破裂:

-定义:熔体在模口附近因剪切应力过大,导致表面被撕裂形成粗糙条纹。

-成因:挤出速度过快、口模间隙过小、熔体温度过高或剪切速率过高。

3.回收方法区别:

-机械法:通过清洗、破碎、熔融再生,适用于可熔融的材料(如PET、HDPE),成本低但纯度有限。

-化学法:通过解聚、裂解将塑料分解为单体或低聚物,适用于复杂共混物或难回收材料(如ABS),成本高但纯度较高。

4.减少翘曲的方法:

-

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