二甲醚装置操作工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

二甲醚装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：二甲醚装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于二甲醚装置操作工在工艺作业过程中的安全操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保人身安全和设备设施安全。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，确保工艺流程的稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在开始工作前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学品飞溅伤眼。

-防护服：耐化学品、耐高温或低温。

-防护手套：防止化学品腐蚀或高温烫伤。

-防护鞋：防止化学品渗透和物体砸伤。

-防毒面具或呼吸器：必要时用于有害气体环境。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应器等关键设备。

-检查所有仪表和控制系统是否准确无误，确保其显示与实际运行相符。

-检查管道和阀门是否完好无损，无泄漏现象。

-确认所有安全联锁装置是否正常工作。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行确认。

-检查现场是否有足够的通风，确保有害气体浓度在安全范围内。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

-检查消防设施、应急逃生通道是否畅通无阻。

4.文件准备：

-仔细阅读操作手册、工艺卡片和相关安全规程。

-确认操作任务单、设备启动清单是否齐全准确。

-检查备品备件、工具是否齐全，以便在操作过程中及时更换。

5.检查个人健康状况：

-操作工应确保自身健康状况良好，无感冒、中暑等不适症状。

-如有不适，应立即停止工作，并报告上级。

6.汇报沟通：

-在操作前，操作工应向班长或安全员汇报准备工作情况。

-与班长或安全员沟通，确认操作任务和注意事项。

7.集合点名：

-操作前，操作工应参加集合点名，确保所有人员到位，了解操作任务和安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前：首先进行设备状态检查，确认设备处于正常状态，然后进行环境安全检查，确保无安全隐患。

-启动：按照设备启动程序，依次开启泵、压缩机、加热设备等，并逐步提高压力和温度。

-工艺参数调整：根据工艺要求，逐步调整进料量、温度、压力等参数，确保反应过程稳定。

-监控：持续监控工艺参数和设备运行状态，通过仪表数据判断工艺是否正常。

-停止：在停止操作时，应先降低压力和温度，然后依次关闭加热设备、泵、压缩机等。

-清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次启动前设备处于良好状态。

2.作业方式：

-严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤。

-使用正确的工具和设备，避免野蛮操作。

-操作过程中，保持专注，注意观察设备运行情况和工艺参数变化。

-定期对设备进行检查和维护，确保设备运行稳定。

3.异常处置：

-发生异常情况时，应立即停止操作，通知班长或安全员。

-根据异常情况，采取相应的应急处置措施，如紧急停车、切断电源、释放压力等。

-对异常原因进行调查分析，记录在案，并采取措施防止类似事件再次发生。

-如遇紧急情况，应按照应急预案迅速撤离现场，确保人员安全。

4.安全注意事项：

-在操作过程中，必须佩戴好个人防护用品。

-不得在设备运行时进行维修或清洁工作。

-遇到有毒有害气体泄漏时，应立即佩戴防毒面具，并迅速撤离现场。

-严禁在设备附近吸烟或使用明火。

-不得在操作室内进食、饮水或休息。

5.记录与报告：

-操作工应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

-定期将操作记录报告给班长或安全员，以便进行汇总和分析。

-如发现安全隐患或设备故障，应及时报告并采取措施解决。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，无异常波动。

-压力：设备内部压力应保持恒定，无超压或低压现象。

-流量：物料流量应符合工艺要求，无过大或过小的流量变化。

-电压、电流：电机运行电压和电流应在正常范围内，无异常波动。

-噪音：设备运行噪音应保持稳定，无异常增大或减小。

-振动：设备运行振动应均匀，无剧烈振动。

2.异常现象识别：

-温度过高或过低：可能是因为加热或冷却系统故障，或物料配比不当。

-压力异常：可能是因为阀门泄漏、管道破裂或控制系统故障。

-流量异常：可能是因为泵故障、管道堵塞或控制系统调整不当。

-电机电流异常：可能是因为电机故障、负载过大或控制系统问题。

-设备噪音增大：