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公司工程地质工程施工钻探工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司工程地质工程施工钻探工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工程地质工程施工钻探工岗位的日常操作。规程旨在保障钻探工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。所有钻探工必须严格遵守本规程，确保操作规范，提高作业效率。规程涉及钻探设备的操作、安全防护、现场管理等方面，适用于所有参与钻探作业的人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

钻探工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋和安全手套。长发者需将头发束起，避免被旋转的钻具卷入。佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻机各部件是否牢固，尤其是钻杆、钻头、夹持器等关键部件。

b.检查电源线路、电缆是否完好，无破损、老化现象。

c.检查液压系统油液是否充足，油质是否清洁，液压泵、阀等部件是否正常。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

e.检查钻探设备的安全防护装置是否完好，如限位器、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.钻探区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

c.钻探过程中，应确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.钻探现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。

e.根据天气情况，采取相应的防暑、防寒措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动钻机前，确认钻机处于空载状态，检查所有操作手柄是否在安全位置。

b.按照设备说明书逐步启动钻机，从低速开始，逐步提升至正常作业速度。

c.钻探过程中，根据地质情况调整钻速和钻压，保持稳定钻进。

d.钻进过程中，定时检查钻具状态，如发现异常，立即停止钻进。

e.钻探结束后，关闭钻机，进行钻具回收和清理工作。

2.特定操作的技术规范：

a.钻进前，需对钻头进行正确的安装和固定，确保其与钻杆连接牢固。

b.钻进过程中，严禁突然加大钻压，以免损坏钻具或设备。

c.使用液压系统时，注意控制压力，避免超压运行。

d.作业过程中，应保持钻机平稳，避免剧烈震动。

3.异常情况的处理程序：

a.发现钻机异常噪音或震动时，立即停止作业，检查设备状态。

b.遇到钻具卡钻，首先尝试使用反旋转或小幅度提拉钻具，若无效，则需采取专业措施。

c.发生电气故障，立即断开电源，通知专业人员处理。

d.如遇紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常震动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

c.电气系统指示灯正常，无故障报警。

d.冷却系统工作正常，冷却水循环流畅。

e.钻具旋转顺畅，无卡钻现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动和噪音，可能因基础不稳或钻头损坏引起。

b.液压系统压力异常波动，可能因油泵故障或管路堵塞。

c.电气系统指示灯闪烁或报警，可能因电路故障或设备过载。

d.冷却系统失效，可能导致设备过热。

e.钻具旋转困难或卡钻，可能因地质条件复杂或钻具磨损。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观是否有磨损或损坏。

b.利用设备自带的仪表监控液压系统、电气系统和冷却系统的运行状态。

c.定时记录设备运行数据，如压力、温度、电流等，与正常值对比分析。

d.设立定期维护计划，对设备进行保养和检查，预防潜在故障。

e.培训操作人员识别设备异常现象，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查钻机各部件运行是否平稳，是否有异常震动。

b.监测液压系统压力是否稳定，油温是否在规定范围内。

c.检查电气系统是否正常工作，无异常报警。

d.测试冷却系统是否有效，冷却水循环是否顺畅。

e.观察钻具旋转是否顺畅，是否有卡钻现象。

2.调整方法：

a.根据地质条件调整钻速和钻压，确保钻进效率。

b.调整液压系统压力，避免超压运行，确保系统稳定。

c.若发现电气系统异常，根据故障代码进行相应调整或更换部件。

d.定期检查冷却系统，确保冷却效果，必要时清洗或更换冷却水。

e.对于钻具旋转问题，检查钻具是否磨损或损坏，必要时更换钻具。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软土层钻进时，降低钻速和钻压，避免钻具损坏。

b.在硬岩层钻进时，适当提高钻速和钻压，但避免过载。

c.在复杂地质条件下，