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公司梁式窑石灰煅烧工职业健康操作规程

文件名称：公司梁式窑石灰煅烧工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司梁式窑石灰煅烧工的日常操作。适用于在生产过程中涉及石灰煅烧工艺的操作人员。操作人员应熟悉本规程，确保操作安全、规范。规程规定了操作的基本要求、安全注意事项及应急处理措施，以确保员工人身安全和生产设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入高温区域时，还需佩戴隔热手套和防护鞋。操作前，检查防护用具是否完好无损，确保佩戴正确，以防止高温、粉尘和化学物质对身体的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查梁式窑本体是否有裂缝、变形等异常情况，确保窑体结构安全。

b.检查窑门、窑盖是否密封良好，防止高温气体泄漏。

c.检查窑内耐火材料是否完整，如有损坏应及时修补。

d.检查窑内冷却系统是否正常，确保冷却效果。

e.检查窑内燃料供应系统，确保燃料充足且输送管道无泄漏。

f.检查窑外电气控制系统，确保设备运行稳定。

g.检查窑内传动装置，确保无异常噪音和振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒和短路事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.检查应急照明设备，确保在停电情况下仍能正常使用。

g.确保操作人员熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

在操作前，操作人员应认真执行以上准备工作，确保操作安全、规范。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动窑前，先打开窑内冷却系统，确保冷却效果。

b.检查燃料供应系统，确保燃料充足且输送管道无泄漏。

c.启动窑外电气控制系统，检查设备运行状态。

d.逐步调整窑内温度，按照煅烧工艺要求进行升温。

e.投入原料，确保原料均匀分布在窑内。

f.持续监控窑内温度、压力等参数，根据工艺要求进行调节。

g.煅烧完成后，降低窑内温度，停止燃料供应。

h.关闭窑外电气控制系统，关闭冷却系统。

i.打开窑门，取出煅烧完成的石灰。

2.特殊工序的操作规范：

a.在高温操作过程中，操作人员应佩戴隔热手套和防护眼镜，避免高温伤害。

b.高温作业时，窑门开启时间不宜过长，以减少热量损失。

c.窑内原料投料时，应严格按照工艺要求进行，防止原料堆积或不足。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现窑内温度异常升高，应立即关闭燃料供应，降低窑内温度，查找原因并排除。

b.若出现窑内压力异常，应立即关闭窑门，检查窑内密封情况，确保安全。

c.若发现窑体出现裂缝或变形，应立即停止操作，报告上级，采取应急措施。

d.若发生燃料泄漏，应立即关闭燃料供应，清理泄漏区域，防止火灾和爆炸。

e.若出现设备故障，应立即停止操作，按照设备维护保养规程进行处理。

操作人员必须严格按照操作规程执行，遇到异常情况时，应立即采取正确措施进行处理，确保生产安全和设备正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：梁式窑运行时，窑内温度应稳定在工艺要求的范围内，通常在800-1200摄氏度之间。

b.压力：窑内压力应保持恒定，一般不超过0.2兆帕，以确保煅烧过程稳定。

c.速度：窑体旋转速度应稳定，根据煅烧工艺要求调整，通常在1-10转/分钟之间。

d.燃料消耗：燃料消耗量应在正常范围内，过量或不足都可能影响煅烧效果。

e.电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能表明设备或电路存在问题。

f.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，异常噪音可能预示着机械部件的磨损或故障。

2.典型故障现象：

a.窑内温度波动大：可能由于燃料供应不稳定或控制系统故障导致。

b.窑体旋转速度异常：可能是传动系统故障或控制系统失灵。

c.燃料消耗量异常：可能是燃烧效率低或燃料供应系统泄漏。

d.设备噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

e.电流异常波动：可能是电路故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、速度、电流和噪音等。

b.使用温度计、压力计、转速表等工具进行实时监测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.设备运