CN110628486A-一种三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油及其制备方法-公开.pdfVIP

CN110628486A-一种三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油及其制备方法-公开.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110628486A

(43)申请公布日

2019.12.31

(21)申请号201910920670.8

(22)申请日2019.09.09

(71)申请人山东瑞兴阻燃科技有限公司

地址277300山东省枣庄市峄城区峨山镇

晏庄村(峨山工业园)

(72)发明人张继腾吕冀川

(51)Int.Cl.

C10M105/74(2006.01)

C10M169/04(2006.01)

C07F9/12(2006.01)

C10N40/08(2006.01)

C10N30/08(2006.01)

C10N30/10(2006.01)

权利要求书2页说明书4页

(54)发明名称

一种三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油及其制

备方法

(57)摘要

本发明公开了一种三二甲苯基磷酸酯抗燃

液压油及其制备方法,属于液压油制备工艺技术

领域,该液压油以磷酸三二甲苯酯为基础油,磷

酸三二甲苯酯的原料为二甲酚和三氯氧磷,该液

压油包括如下质量份数的原料:二甲酚1380~

1450份;三氯氧磷625~635份;抗氧剂0.05~

0.15份;抗泡剂0.02~0.04份;防锈剂0.030~

0.035份;其制备方法为将二甲酚和三氯氧磷经

上料、酯化反应、中和反应等步骤制得磷酸三二

甲苯酯,再经蒸馏提纯后与抗氧剂、抗泡剂及防

锈剂混合均匀,即得三二甲苯基磷酸酯抗燃液压

A油成品。本发明成分简单,原料易得,制得的产品

6具有较好的耐热抗燃、抗氧化性能和密封性,且

8

4

8产品质量稳定性高。

2

6

0

1

1

N

C

CN110628486A权利要求书1/2页

1.一种三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油,其特征在于,其以磷酸三二甲苯酯为基础油,添

加抗氧剂、抗泡剂及防锈剂制备而成,其中磷酸三二甲苯酯的原料为二甲酚和三氯氧磷,所

述三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油中各原料的质量份数如下:

二甲酚1380~1450份;

三氯氧磷625~635份;

抗氧剂0.05~0.15份;

抗泡剂0.02~0.04份;

防锈剂0.030~0.035份。

2.根据权利要求1所述的一种三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油,其特征在于,所述三二甲

苯基磷酸酯抗燃液压油中各原料的质量份数如下:

二甲酚1393份;

三氯氧磷630份;

抗氧剂0.1份;

抗泡剂0.03份;

防锈剂0.032份。

3.权利要求1或2所述的一种三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油的制备方法,其特征在于,

包括如下步骤:

S1、上料:启动喷射泵,开启负压节门,连好连通酯化釜的上料管路,当酯化釜内真空度

大于300mmHg时,将二甲酚抽入到酯化釜内;然后加入制备好的催化剂;当酯化釜内的温度

低于50℃时,将三氯氧磷抽入到酯化釜内,再打开酯化釜上的排空口,至酯化釜内无负压为

止;

S2、酯化反应:

S2-1:开启常压排酸系统,并给冷凝器和盐酸吸收塔充入冷却水,打开常压排酸节门,

启动搅拌器,调节酸循环泵上的负压管路节门,使步骤S1中所述酯化釜内的压力维持在

50mmHg;

S2-2:在酯化釜内给入蒸汽进行加热处理,在1.5小时内迅速升温至75℃后,以每小时4

℃的速度升温,当温度升至95℃后,以每小时5~8℃的速度升温,在此过程中,挥发的三氯

氧磷蒸汽经冷凝器冷凝后回流至酯化釜中,生成的氯化氢气体经冷凝器进入降膜吸收器,

您可能关注的文档

文档评论(0)

化工高级工程师 + 关注
实名认证
文档贡献者

本人从事化工科研及生产技术三十余年,具有丰富的理论和经验

1亿VIP精品文档

相关文档